[發(fā)明專利]冷卻裝置、結(jié)構(gòu)物、焊接方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911132743.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111272003A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 伊川俊輔;岸正幸;金井俊典;平野智哉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昭和電工株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | F28F9/18 | 分類號(hào): | F28F9/18;F28F21/08;B23K26/32 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務(wù)所 11247 | 代理人: | 劉航;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷卻 裝置 結(jié)構(gòu) 焊接 方法 | ||
1.一種冷卻裝置,是將性質(zhì)不同的兩方鋁材通過激光焊接進(jìn)行接合從而構(gòu)成的冷卻裝置,其特征在于,通過所述激光焊接而形成的熔融部的硬度比所述兩方鋁材之中的一方鋁材的硬度硬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置,所述一方鋁材的材料為非熱處理合金,另一方鋁材的材料為熱處理合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻裝置,所述一方鋁材的材料為3000系鋁合金,所述另一方鋁材的材料為6000系鋁合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻裝置,所述一方鋁材為加工硬化后的鋁材,所述另一方鋁材為時(shí)效硬化后的鋁材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4的任一項(xiàng)所述的冷卻裝置,所述一方鋁材的硬度為35HV以上,另一方鋁材的硬度為42HV以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5的任一項(xiàng)所述的冷卻裝置,所述一方鋁材為板材,另一方鋁材為擠壓材。
7.一種冷卻裝置,其特征在于,具備:
主體,其在內(nèi)部具有液體流通的流通路;和
被接合構(gòu)件,其通過激光焊接而與所述主體接合,
所述主體為熱處理鋁合金,所述被接合構(gòu)件為非熱處理鋁合金,
通過所述激光焊接而形成的熔融部的硬度比所述被接合構(gòu)件的硬度硬。
8.一種冷卻裝置,是通過將性質(zhì)不同的兩方鋁材在重疊的狀態(tài)下進(jìn)行激光焊接來接合從而構(gòu)成的冷卻裝置,其特征在于,沒有照射激光的那一方鋁材中的熔融部的深度為所述兩方鋁材的接合界面處的該熔融部的寬度以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻裝置,所述熔融部的寬度為照射所述激光的那一方鋁材的板厚的45%以上的大小,熱影響區(qū)的寬度小于該熔融部的寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的冷卻裝置,沒有照射所述激光的那一方鋁材為在內(nèi)部具有液體流通的流通路的構(gòu)件,所述熔融部沒有到達(dá)所述流通路。
11.一種冷卻裝置,是通過將性質(zhì)不同的兩方鋁材在重疊的狀態(tài)下進(jìn)行激光焊接來接合從而構(gòu)成的冷卻裝置,其特征在于,通過所述激光焊接而形成的熔融部的寬度為照射激光的那一方鋁材的板厚的45%以上的大小,熱影響區(qū)的寬度小于該熔融部的寬度。
12.一種冷卻裝置,其特征在于,具備:
主體,其在內(nèi)部具有液體流通的流通路;和
被接合構(gòu)件,其通過在重疊于所述主體上的狀態(tài)下被照射激光,從而通過激光焊接而與該主體接合,
通過所述激光焊接而形成的熔融部沒有到達(dá)所述主體的所述流通路。
13.一種結(jié)構(gòu)物,是將性質(zhì)不同的兩方鋁材通過激光焊接來接合從而構(gòu)成的結(jié)構(gòu)物,其特征在于,通過所述激光焊接而形成的熔融部的硬度比所述兩方鋁材之中的一方鋁材的硬度硬。
14.一種焊接方法,是將硬度不同的兩方鋁材重疊并進(jìn)行激光焊接的焊接方法,其特征在于,對(duì)所述兩方鋁材之中的硬度低的那一方鋁材照射激光。
15.一種焊接方法,是將熱導(dǎo)率不同的兩方鋁材重疊并進(jìn)行激光焊接的焊接方法,其特征在于,對(duì)所述兩方鋁材之中的熱導(dǎo)率低的那一方鋁材照射激光。
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