[發(fā)明專利]銅鋁復(fù)合散熱器及其加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911132690.5
• 申請(qǐng)日: 2019-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN110849190A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱珍華;邱嘉龍;劉亞坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江天毅半導(dǎo)體科技有限公司
• 主分類號(hào): F28D15/04
• 分類號(hào): F28D15/04;F28F9/18;F28F21/08
• 代理公司: 溫州高翔專利事務(wù)所 33205
• 代理人: 婁梅芬

1.一種銅鋁復(fù)合散熱器，包括鋁合金散熱器主體(1)，其特征在于：還包括嵌固在鋁合金散熱器主體的導(dǎo)熱面上并呈卡槽狀的銅基板(2)，所述銅基板(2)的卡槽上方開口，該卡槽內(nèi)鋪設(shè)有毛細(xì)板(4)，該卡槽開口由DBC板(3)通過焊接封閉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁復(fù)合散熱器，其特征在于：所述的卡槽內(nèi)還抽真空注射有液體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅鋁復(fù)合散熱器，其特征在于：導(dǎo)熱面上開設(shè)外界通向卡槽的直通孔，經(jīng)直通孔插設(shè)可封閉的真空抽管(5)，通過真空抽管(5)將卡槽內(nèi)抽真空并注射液體，形成銅基板(2)均溫。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的銅鋁復(fù)合散熱器，其特征在于：所述的毛細(xì)板(4)在橫截面上呈交錯(cuò)的蜂窩狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的銅鋁復(fù)合散熱器，其特征在于：所述的銅基板(2)的底部帶有卯榫槽，銅基板與鋁合金散熱器主體(1)呈卯榫連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅鋁復(fù)合散熱器，其特征在于：所述的銅基板(2)的底部帶有卯榫槽，銅基板與鋁合金散熱器主體(1)呈卯榫連接。

7.一種銅鋁復(fù)合散熱器的加工方法，其特征在于：包括以下工藝步驟：

1)制銅基板，模具擠壓成型，用數(shù)控銑床進(jìn)一步加工出開口卡槽；

2)銅基板定位，在制鋁合金散熱器模具下模的下頂塊上頂面上開設(shè)一定位槽，并將銅基板開口向下頂塊的放入定位槽中，鋁餅置入模具下模的鋁餅置入口并位于在銅基板上；

3)上下模合模并鍛壓成型，將帶孔板的上模向下運(yùn)動(dòng)，與放置銅基板和鋁餅的下模合模，下頂塊施壓力，鍛壓成型后開模，銅基板被嵌入于鋁合金散熱器主體的導(dǎo)熱面，形成銅鋁一體散熱器；

4)放置毛細(xì)板，在銅鋁一體散熱器的銅基板卡槽內(nèi)放置毛細(xì)板；

5)打直通孔插設(shè)真空抽管，在導(dǎo)熱面上開設(shè)外界通向卡槽的直通孔，并經(jīng)直通孔插設(shè)可封閉的真空抽管(5)；

6)焊接DBC板，在卡槽開口處通過焊接DBC板，封閉開口；

7)抽真空并注射液體，通過真空抽管(5)將卡槽內(nèi)抽真空后注射液體，并封閉真空抽管(5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅鋁復(fù)合散熱器的加工方法，其特征在于：所述的制銅基板步驟中，將銅基板直接制成底部帶有卯榫槽(21)的卯榫銅基板，卯榫銅基板在上下模合模并鍛壓成型步驟中鍛壓時(shí)，卯榫銅基板的卯榫槽被鋁塊快速填滿，形成卯榫結(jié)構(gòu)。