[發明專利]一種玄武巖纖維管高壓管道制備方法在審
| 申請號: | 201911132516.0 | 申請日: | 2019-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN111016145A | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發明(設計)人: | 曾樹義;劉云;唐軍;向守川;李燕群;孫文盛;劉亞明;牛愛軍 | 申請(專利權)人: | 四川航天拓達玄武巖纖維開發有限公司;寶雞石油鋼管有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C53/56 | 分類號: | B29C53/56;B29C53/58;B29C53/72;B29C53/80;B29C53/84;C08K7/10;C08L63/00;B29L23/00 |
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| 地址: | 635000 四川省達*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玄武巖 纖維 高壓 管道 制備 方法 | ||
本發明公開了一種玄武巖纖維管高壓管道制備方法,方法步驟如下,步驟一、直接在鋼模上涂上液體石蠟,調整好紗的張力,使混合樹脂與玄武巖纖維在浸潤槽里充分接觸混合;步驟二、采用纏繞機將玄武巖纖維絲以一定的角度在鋼模上自動來回纏繞;步驟三、采用內管蒸汽方式進行多段式加熱;步驟四、達到規定硬度值后方可脫模;步驟五、水壓檢測;步驟六、抽樣爆破壓力檢測;步驟七、合格產品。與現有技術相比,本辦法適用于地面輸送石油,額定壓力為20MPa的高壓管生產方法。
技術領域
本發明涉及高壓管道制備領域,尤其涉及一種玄武巖纖維管高壓管道制備方法。
背景技術
玄武巖纖維:以天然玄武巖拉制的連續纖維。是玄武巖石料在1450℃~1500℃熔融后,通過鉑銠合金拉絲漏板高速拉制而成的連續纖維。純天然玄武巖纖維的顏色一般為褐色,有金屬光澤。玄武巖纖維是一種新型
目前市面上沒有適用于地面輸送石油,額定壓力為20MPa的玄武巖纖維高壓管。對其材料、工藝等方面均無先例。
發明內容
本發明的目的就在于提供一種解決上述問題的,實現了玄武巖纖維管高壓管道制備的方法。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是:一種玄武巖纖維管高壓管道制備方法,方法步驟如下,
步驟一、直接在鋼模上涂上液體石蠟,調整好紗的張力,使混合樹脂與玄武巖纖維在浸潤槽里充分接觸混合;
步驟二、采用纏繞機將玄武巖纖維絲以一定的角度在鋼模上自動來回纏繞;
步驟三、采用內管蒸汽方式進行多段式加熱;
步驟四、達到規定硬度值后方可脫模;
步驟五、水壓檢測;
步驟六、抽樣爆破壓力檢測;
步驟七、合格產品。
作為優選,步驟一中的混合樹脂由環氧酸酐樹脂、浸潤劑、固化劑、促進劑組成,與玄武巖纖維混合比為:環氧酸酐樹脂23%、玄武巖纖維75%、浸潤劑1%、固化劑0.5%、促進劑0.5%。
作為優選,在樹脂中添加著色劑(如顏料糊)、耐磨劑(石英粉,金剛粉等)、阻燃劑(鹵化物)、抗靜電劑(石墨)、抗紫外線劑中的一種或多種作為功能性輔料。
作為優選,所述樹脂采用國產環氧樹脂NPEL-127或BE186,玄武巖纖維型號13um-1200tex,美國沾新2100硅烷型,所述固化劑為酸酐,天氣熱,促進劑比例小,或者根據生產工藝要求進行略微適當增減。
作為優選,步驟一中,選擇玄武巖纖維紗時,使用與環氧樹脂相互匹配的浸潤劑進行匹配實驗,確保在生產過程中浸潤劑與玄武巖纖維接觸良好。
作為優選,步驟二中,武巖纖維絲的纏繞角度為49.7°,每纏繞厚度約2mm的螺旋層時就插入1個厚度約0.2mm環向層,該纏繞方式能大大提高高壓管道的抗壓強度。
作為優選,步驟三中,多段式加熱方式,在預熱后采用八期階段使加熱,預熱階段溫度90°加熱240s,第一期溫度為90°加熱150s、第二期溫度125°加熱480s、第三期溫度為150°加熱540s、第四期溫度為180°加熱1500s,通過四期進行階段性升溫加熱,能從內到外逐級提高固化強度,提高高壓管的抗壓能力。
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