[發明專利]一種基于電磁感應原理且用于有色金屬冶煉的感應爐設備

在審

• 申請號: 201911132481.0
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN112902665A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 李知函
• 申請（專利權）人: 湖南工業大學
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/14;F27D27/00
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本發明涉及有色金屬冶煉技術領域，且公開了一種基于電磁感應原理且用于有色金屬冶煉的感應爐設備，所述外箱的上方活動連接有入料口，所述外箱的內部活動連接有爐腔內殼，所述爐腔內殼的外部活動連接有電熱線圈，所述電熱線圈的外部活動連接有隔熱層，所述爐腔內殼的內部活動連接有旋轉導向桿，所述旋轉導向桿的外部活動連接有導熱條。該基于電磁感應原理且用于有色金屬冶煉的感應爐設備，旋轉導向桿外部活動連接的導熱條，導熱條外部活動連接的導熱凸起，導熱凸起可以增加內部物料的接觸面積，通過旋轉導向桿的旋轉開業帶動內部物料的攪拌，使加熱更均勻，避免氣泡的產生，提高所冶煉金屬的質量。

技術領域

本發明涉及有色金屬冶煉技術領域，具體為一種基于電磁感應原理且用于有色金屬冶煉的感應爐設備。

背景技術

有色金屬是指鐵、鉻、錳三種金屬以外的所有金屬，有色金屬結構的材料被廣泛的運用于航空航天、機械制造、汽車等領域，在工業生產以及日常生活中起著不可替代的作用，有色金屬冶煉是把有色金屬從化合態變為游離態的過程，通常利用感應電熱效應使感應爐中的物料加熱或熔化，但往往感應爐內部加熱的熱量會被浪費掉，導致在加熱的過程中，爐內的金屬熔化的速度慢，浪費時間，金屬加熱冶煉的效率較低，加熱不均與，還會導致冶煉出來的金屬內部可能會產生大量氣泡，金屬冶煉的質量低，浪費生產的成本，給金屬的冶煉帶來許多不便。

為解決上述在感應爐中加熱的熱量會被浪費掉，導致在加熱的過程中，爐內的金屬熔化的速度慢，浪費時間，金屬加熱冶煉的效率較低，加熱不均與，還會導致冶煉出來的金屬內部可能會產生大量氣泡，金屬冶煉的質量低，浪費生產的成本，給金屬的冶煉帶來許多不便的問題，故而提出一種基于電磁感應原理且用于有色金屬冶煉的感應爐設備，該設備利用感應電熱效應使爐腔內殼的四周及其底部均勻加熱，再通過內部的導熱條外部的導熱凸起使內部的金屬受熱均與，增大熱量的接觸面積，這樣可以縮短金屬冶煉的時間，提高效率，使金屬在冶煉的過程中受熱均勻，提高金屬冶煉產物的質量。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種基于電磁感應原理且用于有色金屬冶煉的感應爐設備，具備縮短金屬冶煉的時間，提高效率，使金屬在冶煉的過程中受熱均勻，提高金屬冶煉產物的質量的優點，解決了在感應爐中加熱的熱量會被浪費掉，導致在加熱的過程中，爐內的金屬熔化的速度慢，浪費時間，金屬加熱冶煉的效率較低，加熱不均與，還會導致冶煉出來的金屬內部可能會產生大量氣泡，金屬冶煉的質量低，浪費生產的成本的問題。

（二）技術方案

為實現上述縮短金屬冶煉的時間，提高效率，使金屬在冶煉的過程中受熱均勻，提高金屬冶煉產物的質量的目的，本發明提供如下技術方案：一種基于電磁感應原理且用于有色金屬冶煉的感應爐設備，包括外箱、入料口、爐腔內殼、電熱線圈、隔熱層、旋轉導向桿、導熱條、導熱凸起、連接座、旋轉桿、錐輪一、錐輪二、連接桿、感應器、發熱絲、加熱輥。

上述各結構之間的位置及連接關系如下：

所述外箱的上方活動連接有入料口，所述外箱的內部活動連接有爐腔內殼，所述爐腔內殼的外部活動連接有電熱線圈，所述電熱線圈的外部活動連接有隔熱層，所述爐腔內殼的內部活動連接有旋轉導向桿，所述旋轉導向桿的外部活動連接有導熱條，所述導熱條的外部活動連接有導熱凸起，所述爐腔內殼的下方活動連接有連接座，所述連接座的上方活動連接有旋轉桿，所述旋轉桿的外部活動連接有錐輪一，所述錐輪一的右側活動連接有錐輪二，所述錐輪二的右側活動連接有連接桿，所述外箱的內部活動連接有感應器，所述感應器的后方活動連接有發熱絲，所述發熱絲的內部活動連接有加熱輥。

優選的，所述電熱線圈均勻的分布在爐腔內殼和隔熱層的中間，電熱線圈為一個個空心的正方形，正方形的邊緣纏繞著可以加熱的線圈，爐腔內殼為筒狀。

優選的，所述旋轉導向桿位于爐腔內殼的軸心處，旋轉導向桿垂直于爐腔內殼的底部，旋轉導向桿的外部活動連接導熱條，導熱條均勻分布在旋轉導向桿的周圍，導熱條垂直于旋轉導向桿。