[發明專利]一種鏈條自動化高效生產線

在審

• 申請號: 201911132258.6
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN110711838A
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 范文祥;范懷方
• 申請（專利權）人: 江山金鏈精密科技有限公司
• 主分類號: B21L9/06
• 分類號: B21L9/06;B21L15/00
• 代理公司: 11297 北京睿博行遠知識產權代理有限公司
• 代理人: 周夢仙

本發明公開了鏈條生產領域的一種鏈條自動化高效生產線，包括送料組裝機構、組裝機、鉚頭機、雙靜載預拉拆節機和潤油機，所述送料組裝機構與鉚頭機之間連接，所述雙靜載預拉拆節機主要由預緊跑合區和拆節區組成，所述鉚頭機與預緊跑合區之間相連接，所述預緊跑合區與潤油機之間連接，所述潤油機與拆節區之間連接；本發明實現鏈條工件的自動下片，降低操作難度，提高了鏈條的組裝精度，延長了鏈條的使用壽命。通過雙倍預拉效率高，并提高鏈輪的使用壽命，保證鏈條的質量。通過潤油機控制恒溫，油脂不老化，油氣被收集處理，更加環保。形成自動高效的生產線，提高了工作效率，降低了生產成本。

技術領域

本發明屬于鏈條生產技術領域，具體涉及一種鏈條自動化高效生產線。

背景技術

鏈條一般為金屬的鏈環或環形物，多用作機械傳動、牽引。鏈條生產工藝過程需要采用組裝機、鉚頭機、預拉機、潤油機和拆節機等設備進行加工。

現有的技術存在以下問題：1、現有的組裝機在下片時通過人工掛片進行下料；2、現有預拉工藝采用單條靜載預拉，效率低，同時鏈輪的使用壽命低；3、現有的鏈條潤油不能保證油桶內部溫度恒定，同時不能清除鏈條上的雜物和油脂。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本發明提供了一種鏈條自動化高效生產線，具有自動下片、效率高和可清除雜物和表面油脂的特點。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鏈條自動化高效生產線，包括送料組裝機構、鉚頭機、雙靜載預拉拆節機和潤油機，所述送料組裝機構與鉚頭機之間連接，所述雙靜載預拉拆節機主要由預緊跑合區和拆節區組成，所述鉚頭機與預緊跑合區之間相連接，所述預緊跑合區與潤油機之間連接，所述潤油機與拆節區之間連接；

所述送料組裝機構主要由組裝機、送料機出料管、震動送料機、進料箱、輸送氣缸和工件送料導軌組成，所述進料箱的一側下端固定連接震動送料機，所述震動送料機遠離進料箱的一側固定有固定塊，所述固定塊上固定有工件送料導軌，所述震動送料機的出口處連接工件送料導軌，所述震動送料機靠近工件送料導軌的一端安裝有輸送氣缸，所述工件送料導軌的另一端連接組裝機；

所述鉚頭機包括有上模機構，及設置上模機構下端的下模機構，所述上模機構包括有上模座，及設置在上模座上端的、且與上模座螺栓連接的上橫梁，及設置在上橫梁表面的上下運動滑柱螺母，所述上下運動滑柱螺母下端設置有上下運動滑柱，所述上橫梁一側設置有與上橫梁螺栓連接的檢測裝置，所述下模機構包括有下模座，及設置在下模座下端的、且與下模座螺栓連接的臺面板，及設置在臺面板上表面的用于配合上下運動滑柱上下移動的上下運動滑柱套；

所述潤油機主要包括機架，傳動電機、裝鏈架、油氣收集裝置，所述機架上安裝有盛油桶，盛油桶的外壁設置有保溫層，所述機架上部設置有攪拌電機，所述機架兩邊均設置有托料板，所述傳動電機設置在其中一側的托料板上，所述裝鏈架設置在盛油桶內，所述裝鏈架上安裝有對稱的四組導料輪，所述油氣收集裝置安裝在機架邊側，所述機架靠近導料輪邊側固定有電氣控制裝置，所述油氣收集裝置一側安裝有風機。

作為本發明的優選技術方案，所述震動送料機的中間位置處固定有氣缸固定架，所述輸送氣缸安裝在氣缸固定架上，所述震動送料機的出口固定有送料機出料管，所述震動送料機通過送料機出料管連接工件送料導軌，所述工件送料導軌上緊貼連接有若干個鏈條工件。