[發(fā)明專利]一種熱軋酸洗板減量化切邊量控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911131878.8 | 申請日: | 2019-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN112893477B | 公開(公告)日: | 2022-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王孝建;劉洪;閆秉昊;邵廣豐;龔勇飛 | 申請(專利權(quán))人: | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/16 | 分類號: | B21B37/16;B21B15/00;B21B1/22 |
| 代理公司: | 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人: | 閆彪 |
| 地址: | 210039 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱軋 酸洗 量化 切邊 控制 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種熱軋酸洗板減量化切邊量控制方法,包括以下步驟:根據(jù)所述熱軋酸洗板的厚度t;根據(jù)所述熱軋酸洗板的熱軋終軋溫度F6與相變點(diǎn)Ar3確定單側(cè)切邊量增加值△d1;根據(jù)所述熱軋酸洗板邊緣降△t=t100?t15,確定單側(cè)切邊量增加值△d2;根據(jù)熱軋酸洗板的抗拉強(qiáng)度,確定單側(cè)切邊量增加值△d3;最終得到減量化單側(cè)切邊量d=d1+△d1+△d2+△d3。本發(fā)明根據(jù)熱軋鋼板來料質(zhì)量及酸洗機(jī)組切邊作業(yè)實(shí)際情況,實(shí)現(xiàn)了熱軋酸洗板酸切邊量減量化控制,提高了成材率提高,降低了生產(chǎn)成本,而且減少了因切邊控制不當(dāng)引起的機(jī)組故障。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱軋酸洗板減量化切邊量控制方法,屬于熱軋酸洗技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
熱軋酸洗板是一種介于熱軋板和冷軋板之間,具有較熱軋板更高表面質(zhì)量、尺寸精度以及較冷軋板更高性價(jià)比的鋼鐵產(chǎn)品,業(yè)已替代部分冷板和熱板,并在汽車、家電、五金機(jī)械等行業(yè)得到快速應(yīng)用。熱軋酸洗板是以優(yōu)質(zhì)熱軋板卷為原料,經(jīng)酸洗機(jī)組去除氧化層、拉矯、切邊等工序而獲得,為滿足用戶成形、焊接、涂裝等加工使用,要求其具有優(yōu)異的表面質(zhì)量、尺寸精度及均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能。
但由于熱軋生產(chǎn)工藝特點(diǎn),不可避免在單側(cè)邊部10-30mm存在邊緣降及邊部組織性能不良等缺陷,影響用戶對板材進(jìn)一步成形等。因此,為確保熱軋酸洗板邊部質(zhì)量,常采取增加酸洗板卷切邊量的方法,但這樣帶來了產(chǎn)品成材率下降和生產(chǎn)成本增加的問題。
另外,申請人檢索發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的鋼板剪切邊部控制方法多是用于保證鋼板剪切邊部的質(zhì)量,尚未發(fā)現(xiàn)與熱軋酸洗板減量化切邊量控制直接相關(guān)的文獻(xiàn)資料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決技術(shù)問題是:提供一種可以提高成材率并減少因切邊控制不當(dāng)引起的機(jī)組故障的熱軋酸洗板減量化切邊量控制方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案是:一種熱軋酸洗板減量化切邊量控制方法,包括以下步驟:
步驟一、根據(jù)所述熱軋酸洗板的厚度t,確定最低單側(cè)切邊量d1,其中d1取1.5t和5mm中的較大值;
步驟二、根據(jù)所述熱軋酸洗板的熱軋終軋溫度F6與相變點(diǎn)Ar3確定單側(cè)切邊量增加值△d1:令△1=F6-Ar3-40,當(dāng)△1≥-10℃時(shí),△d1=0mm;當(dāng)-10℃>△1>-20℃時(shí),△d1=1mm;當(dāng)-20℃≥△1>-30℃時(shí),△d1=2mm;當(dāng)△1≤-30℃時(shí),△d1=4mm;
步驟三、根據(jù)所述熱軋酸洗板邊緣降△t=t100-t15,確定單側(cè)切邊量增加值△d2,其中,t100為鋼卷距邊部100mm處厚度,t15為鋼卷距邊部15mm處厚度;當(dāng)60μm>△t≥0μm時(shí),△d2=0mm;當(dāng)100μm>△t≥60μm時(shí),△d2=1mm;當(dāng)△t≥100μm時(shí),△d2=2mm;
步驟四、根據(jù)熱軋酸洗板的抗拉強(qiáng)度,確定單側(cè)切邊量增加值△d3;當(dāng)抗拉強(qiáng)度≤450MPa時(shí),△d3=0mm;當(dāng)700MPa>抗拉強(qiáng)度>450MPa時(shí),△d3=1mm;當(dāng)抗拉強(qiáng)度≥700MPa,△d3=2mm;
步驟五、確定減量化單側(cè)切邊量d=d1+△d1+△d2+△d3。
本發(fā)明帶來的有益效果是:本發(fā)明根據(jù)熱軋鋼板來料質(zhì)量及酸洗機(jī)組切邊作業(yè)實(shí)際情況,實(shí)現(xiàn)了熱軋酸洗板酸切邊量減量化控制,經(jīng)申請人實(shí)驗(yàn)表明,雙側(cè)切邊量(即2*d)由原平均22mm降低至平均17mm,成材率提高0.5%,大大降低了生產(chǎn)成本,而且減少了因切邊控制不當(dāng)引起的機(jī)組故障,提高了企業(yè)市場競爭力。本發(fā)明的方法不但適用于熱軋酸洗板,同樣也適用于熱軋酸洗卷。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
本實(shí)施例的熱軋酸洗板減量化切邊量控制方法,包括以下步驟:
步驟一、根據(jù)所述熱軋酸洗板的厚度t,確定最低單側(cè)切邊量d1,其中d1取1.5t和5mm中的較大值。如表1所示,d1計(jì)算后可四舍五入取整數(shù)值。
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