[發明專利]一種以菱鎂礦所得粉狀中礦為原料生產重燒鎂砂的工藝

有效

• 申請號: 201911131711.1
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN110642540B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 畢德利
• 申請（專利權）人: 營口金岱國際科技有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種以菱鎂礦所得粉狀中礦為原料生產重燒鎂砂的工藝，具體涉及鎂砂制備技術領域，具體步驟如下：步驟一：首先以浮選法對低品位菱鎂礦進行提煉，提煉出正浮選粉狀中礦；步驟二：配置改性淀粉粘合劑，改性淀粉粘合劑包括淀粉20?35份、石英砂30?45份。本發明通過利用正浮選粉狀中礦為原料，制得鎂礦球后進行重燒鎂砂的加工生產，最終制得的重燒鎂砂在性能上可以達到高純鎂砂的性能，而使的鎂球可以代替了菱鎂礦塊礦，作為重燒鎂砂原料，可以對低品位菱鎂礦浮選時產生的正浮選粉狀中礦進行科學利用，為粉狀中礦的應用開辟了新路，節約了資源，延長了礦山的使用壽命。

技術領域

本發明涉及鎂砂制備技術領域，更具體地說，本發明涉及一種以菱鎂礦所得粉狀中礦為原料生產重燒鎂砂的工藝。

背景技術

目前菱鎂礦是一種碳酸鎂礦物，它是鎂的主要來源。含有鎂的溶液作用于方解石后，會使方解石變成菱鎂礦，因此菱鎂礦也屬于方解石族。富含鎂的巖石也會變化成菱鎂礦。菱鎂礦中常常含有鐵，這是鐵或錳取代掉鎂的結果。菱鎂礦白色或灰白色，有玻璃光澤，含鐵的菱鎂礦會呈現出黃到褐色。如果呈現出晶體就是粒狀，如果不顯出晶體則是塊狀。菱鎂礦除提煉鎂外，還可用作耐火材料和制取鎂的化合物。

利用天然菱鎂礦生產重燒鎂砂的原料都采用礦石塊礦，粒度30—120mm,投入高溫豎窯后，用煤或焦炭為燃料，控制溫度1500—1600℃，可得重燒鎂砂，浮選法是利用礦物表面物理化學性質的不同來分選礦物的選礦方法，而浮選法分為正浮選和反浮選，一般是將有用礦物浮入泡沫產物中，將脈石礦物留在礦漿里，這種浮選通常叫正浮選，但有時卻將脈石礦物浮入泡沫產物中，將有用礦物留在礦漿里，這種浮選叫反浮選，通過正浮選的方法對菱鎂礦進行提煉后，會產生三個品種，其中兩種為精礦和中礦，而中礦由于正浮選出來后就是粉狀了，因此稱為粉狀中礦。

而近年來，隨著菱鎂礦浮選技術的成熟，大量的低品位菱鎂礦得到應用，為了提高重燒鎂砂的純度，大多數企業都是將精礦作為制作重燒鎂砂的原料，而對大量的正浮選粉狀中礦不予利用，從而導致不斷對礦山進行挖掘，導致礦山的使用壽命大大縮短。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種以菱鎂礦所得粉狀中礦為原料生產重燒鎂砂的工藝，通過利用正浮選粉狀中礦為原料，制得鎂礦球后進行重燒鎂砂的加工生產，最終制得的重燒鎂砂在性能上可以達到高純鎂砂的性能，而使的鎂球可以代替了菱鎂礦塊礦，作為重燒鎂砂原料，可以對低品位菱鎂礦浮選時產生的正浮選粉狀中礦進行科學利用，為粉狀中礦的應用開辟了新路，節約了資源，延長了礦山的使用壽命。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種以菱鎂礦所得粉狀中礦為原料生產重燒鎂砂的工藝，具體步驟如下：

步驟一：首先以浮選法對低品位菱鎂礦進行提煉，提煉出正浮選粉狀中礦；

步驟二：配置改性淀粉粘合劑，改性淀粉粘合劑包括淀粉20-35份、石英砂30-45份、輕燒氧化鎂15-30份、氯化鎂20-45份和水15-20份，先將適量的石英砂通過破碎機進行破碎，得到石英砂顆粒，再將石英砂顆粒、輕燒氧化鎂、氯化鎂放置到攪拌機內進行攪拌，形成混合物，將混合物通過高溫爐進行加熱，使混合物受高溫溶解成液態，然后靜置等待冷卻，最后對其添加淀粉和水，從而制得改性淀粉粘合劑；

步驟三：將粉狀中礦通過攪拌機內進行攪拌，并對其添加適量的改性淀粉粘合劑，從而制得濕料；

步驟四：將濕料通過皮帶輸送機加入高壓壓球機內于200MPa下壓制成球；

步驟五：將外形完好的球放入通風的干燥室內，在110℃條件下干燥12-15小時或在20℃自然條件下放置72-80小時；

步驟六：將干燥后的球通過提升機和布料器加入到豎窯內，同時加入固體燃料，按豎窯煅燒工藝要求煅燒，最高煅燒溫度1700℃，在此溫度下保溫5小時，制得鎂礦球；