[發(fā)明專利]一種混凝土屋面梁的加固施工方法

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• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN110821204A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱奎
• 申請（專利權(quán)）人: 葉長青
• 主分類號: E04G23/02
• 分類號: E04G23/02;E04G21/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種混凝土屋面梁的加固施工方法，其特征是在混凝土屋面梁底部設(shè)置鋼板，鋼板厚度為12～15mm，在混凝土屋面梁中部上方設(shè)置混凝土頂梁，混凝土頂梁在混凝土屋面梁頂部標(biāo)高以上1.8～3m，混凝土頂梁高度為400～600mm，寬度為250～300mm，混凝土頂梁與混凝土邊梁之間設(shè)置混凝土斜梁，混凝土斜梁豎向截面高度為200～250mm，在混凝土屋面梁頂部設(shè)置四個鋼懸索拉結(jié)點，鋼懸索拉結(jié)點位置分別設(shè)置在1/6混凝土屋面梁跨度、1/3混凝土屋面梁跨度、2/3混凝土屋面梁跨度、5/6混凝土屋面梁跨度，在混凝土頂梁和混凝土屋面梁之間設(shè)置了4根鋼懸索，混凝土頂梁截面中心位置設(shè)置鋼拉桿，鋼拉桿直徑為32～34mm，鋼拉桿將混凝土頂梁、混凝土屋面梁和鋼板聯(lián)成整體，鋼拉桿預(yù)應(yīng)力張拉后固定在鋼板下表面；

鋼懸索直徑為40～50mm，鋼懸索表面上涂上一層黃油保護層，形成對鋼懸索的表面保護，在鋼懸索外部加設(shè)耐老化高密度聚乙烯，鋼懸索兩端的索頭采用內(nèi)旋式進行固定；

施工步驟包括：

(1)支設(shè)混凝土樓板的臨時支撐，臨時卸掉混凝土屋面梁的荷載；

(2)剝離混凝土屋面梁和混凝土邊梁上部的防水層，鑿除混凝土邊梁保護層，裸露出縱向鋼筋，在混凝土邊梁縱向鋼筋上方焊接薄鋼板，薄鋼板厚度為8mm，在薄鋼板上邊焊接混凝土斜梁的主筋，薄鋼板和混凝土斜梁的主筋焊接采用雙面焊接，長度大于250mm；

(3)綁扎混凝土斜梁和混凝土頂梁的鋼筋、然后支設(shè)混凝土斜梁和混凝土頂梁的模板，混凝土頂梁截面中心位置處留設(shè)鋼拉桿預(yù)埋孔，鋼拉桿預(yù)埋孔直徑為34～36mm；在混凝土屋面梁頂部埋設(shè)四個鋼懸索拉結(jié)點；

(4)澆筑混凝土斜梁和混凝土頂梁的混凝土；

(5)鉆設(shè)混凝土屋面梁中部的鋼拉桿預(yù)埋孔；

(6)鉆設(shè)混凝土邊梁的鋼板預(yù)埋孔，鉆設(shè)混凝土邊梁埋設(shè)鋼板的凹槽，并在凹槽處插入鋼板，位于混凝土屋面梁底部中心位置處的鋼板留設(shè)鋼拉桿預(yù)埋孔；

(7)待混凝土頂梁混凝土強度達(dá)到100％設(shè)計強度時安裝鋼懸索，鑿除混凝土屋面梁保護層，裸露出縱向鋼筋，將鋼懸索插板與縱向鋼筋焊接，鋼懸索插板采用Q235鋼板，鋼板長度為200mm，寬度為100mm，厚度為8mm；在鋼懸索插板焊接鋼聯(lián)接桿，鋼聯(lián)接桿與鋼懸索的索夾聯(lián)接方式采用銷接方式；

張拉設(shè)備采用液壓千斤頂和配套油泵，油泵啟動供油正常后，開始加壓，張拉時要控制給油速度，給油時間不應(yīng)低于0.5min；

對鋼懸索進行預(yù)應(yīng)力張拉，預(yù)應(yīng)力張拉采用鋼懸索力和變形實行雙重控制，以索力控制為主，將變形控制作為輔助；索力控制主要是采用油壓表數(shù)據(jù)來實現(xiàn)對預(yù)應(yīng)力的控制，而變形則主要利用標(biāo)高來實現(xiàn)對預(yù)應(yīng)力的控制；對鋼懸索進行超張拉，鋼懸索超張拉的數(shù)值控制在索力控制的3％～5％；

(8)將鋼拉桿穿過混凝土頂梁、混凝土屋面梁以及鋼板的鋼拉桿預(yù)埋孔，對鋼拉桿進行張拉，張拉工藝采用兩次張拉工藝：對鋼拉桿第一次施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力為控制應(yīng)力的50％，施加時間為10min；對鋼拉桿第二次施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力為控制應(yīng)力的105％；張拉完畢后用錨具進行錨固；鋼拉桿與鋼拉桿預(yù)埋孔之間空隙注入環(huán)氧樹脂；

(9)在混凝土屋面梁和混凝土邊梁上部做防水層；

不同混凝土屋面梁跨度的鋼懸索承載力參與系數(shù)情況如表1所示，當(dāng)混凝土屋面梁跨度與表1不同時，采用插值方法確定鋼懸索承載力參與系數(shù)；

表1不同混凝土屋面梁跨度的鋼懸索承載力參與系數(shù)情況