[發明專利]一種聚氯乙烯膠漿的制備及應用方法

在審

• 申請號: 201911131151.X
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN110746909A
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 富紅代
• 申請（專利權）人: 凱碧塑膠制品(惠州)有限公司
• 主分類號: C09J127/06
• 分類號: C09J127/06;C09J11/04;C09J11/06;C08L27/06;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/26
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本發明公開一種聚氯乙烯膠漿的制備及應用方法，本發明的目的在于提供一種聚氯乙烯膠漿的制備及應用方法，以同一種制備聚氯乙烯膠漿的方法，可生產應用于黏合劑或應用于搪膠玩具的聚氯乙烯膠漿，作為膠黏劑應用的聚氯乙烯膠漿以及應用于搪膠玩具的聚氯乙烯膠漿，成分中均含有增塑劑、聚氯乙烯糊、碳酸鈣，助劑的不同僅影響最終成品在熱固化時的狀態，在制備過程中無化學變化，能夠相同的制備方法生產這兩種不同應用用途的聚氯乙烯膠漿，形成的聚氯乙烯膠漿在170℃～200℃溫度下即能固化。

技術領域

本發明屬于高分子樹脂技術領域，具體涉及一種聚氯乙烯膠漿的制備及應用方法。

背景技術

聚氯乙烯糊樹脂的粒度細微，其質地如滑石粉般，具有不流動性，聚氯乙烯膠漿即聚氯乙烯糊樹脂與增塑劑經攪拌分散均勻形成的懸浮液，是一種新型液態材料，經加熱即可變成聚氯乙烯制品，這種液態材料配置方便，具有性能穩定、易控制、易著色、化學穩定性好、制品性能優良的優點，廣泛應用于人造革、玩具、涂料等生產。聚氯乙烯糊樹脂根據其最終應用的產品，在生產過程中，需加入不同的助劑進行調配，形成最終的聚氯乙烯膠漿，但兩種應用途徑不同的聚氯乙烯膠漿，其生產工藝通常不同，如作為膠黏劑應用的PVC糊樹脂和注塑件的PVC糊樹脂，在生產溫度、工序、生產方法方面均有所不同，且形成的PVC糊樹脂粘度不同，針對于兩種應用途徑不同的聚氯乙烯膠漿，為避免生產物料的交叉混合，生產廠家需具有不同的生產產線，較為浪費生產資源，僅能通過一種生產方法生產對應一種的聚氯乙烯膠漿。

發明內容

本發明的目的在于提供一種聚氯乙烯膠漿的制備及應用方法，以同一種制備聚氯乙烯膠漿的方法，可生產應用于黏合劑或應用于搪膠玩具的聚氯乙烯膠漿。

本次發明為達到上述目的所采用的技術方案是：

一種聚氯乙烯膠漿的制備及應用方法，包括以下實施步驟：

S1.準確稱取增塑劑、聚氯乙烯糊、碳酸鈣、助劑，加入至第一分散釜中以400～600r/min的轉速分散5～10min，使用篩網進行過濾，所述濾液即為初產物；

S2.將步驟S1過濾所得第一產物放入第二分散釜，并加入著色劑，以300～400r/min的轉速分散5min，分散完成后，放入第三分散釜中真空脫泡，每間隔15min觀察氣泡的產生，直至無氣泡產生后即完成脫泡；

S3.待步驟S2中真空脫泡完成后，向第三分散釜中投入熱穩定劑，以300～400r/min的轉速分散10min，加入著色劑二次調色，以300～400r/min的轉速分散5min，調色完成后進行第二次真空脫泡，每間隔15min觀察氣泡的產生，直至無氣泡產生后即完成脫泡，得到最終產品，即封裝保存；

S4.采用上述聚氯乙烯膠漿作為黏合劑用于黏合或制作搪膠玩具的搪膠件。

進一步說明的是，所述聚氯乙烯膠漿作為黏合劑應用時，其應用方法如下：將S3步驟所得最終產品涂抹在兩工件黏合的界面，將兩工件黏合完成后，放置于熱風爐中，在170℃～200℃下干燥8～15分鐘，從熱風爐移出冷卻至室溫即使兩工件界面相黏合。

進一步說明的是，所述聚氯乙烯膠漿用于制作搪膠玩具的搪膠件時，其應用方法如下：在成型模具表面涂抹脫模劑，將S3步驟所得最終產品涂抹在成型模具上，將成型模具放入熱風爐，在170℃～200℃下干燥8～15分鐘后，從熱風爐移出冷卻至室溫，即制得搪膠玩具的搪膠件。

進一步說明的是，應用為黏合劑時，所述S1步驟中的增塑劑、聚氯乙烯糊、碳酸鈣的含量分別為增塑劑、聚氯乙烯糊、碳酸鈣、助劑重量之和的27％、20％、50％、3％。

進一步說明的是，應用為黏合劑時，所述S1步驟中的助劑包含分散劑和偶聯劑，所述分散劑、偶聯劑的含量分別為增塑劑、聚氯乙烯糊、碳酸鈣、助劑重量之和的1％、2％。

進一步說明的是，應用為黏合劑時，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯。