[發明專利]仿布藝PVC臺布的生產工藝

在審

• 申請號: 201911130640.3
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN110754889A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 劉承發
• 申請（專利權）人: 東莞市悠悠美居家居制造有限公司
• 主分類號: A47G11/00
• 分類號: A47G11/00;C08L27/06;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/26;C08K3/22;C08J5/18;B41M5/025;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/06
• 代理公司: 44371 東莞眾業知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 何恒韜

1.仿布藝PVC臺布的生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：S1：制作PVC表層；S2：編制紗線墊層；S3：采用熱轉印工藝，將圖案轉印于PVC表層；S4：通過布藝紋成型設備在PVC表層成型壓紋，并將PVC表層和紗線墊層高溫貼合；S5：收卷。

2.根據權利要求1所述的仿布藝PVC臺布的生產工藝，其特征在于：S1中，在制作PVC表層時，PVC表層的原料按質量份計算，包括以下組分：鄰苯二甲酸二辛酯35～75份、PVC樹脂粉20～80份、活性鈣70～份、熱穩定劑2～3份、顏料粉0.01～0.16份、鈦白粉0.01～ 0.15份，助劑0.01～ 0.15份；所述熱穩定劑選自鈣鋅復合穩定劑，所述活性鈣克重為180g/㎡～220g/㎡；PVC表層的制作方法為：將以上組分的各物質按比例加入裝有溶劑為重油的聚合反應釜中，升溫至195℃～200℃，攪拌1h～1.5h，過濾、擠出制得所述PVC表層；S1中，PVC表層油份控制在 50帕～70帕之間，厚度為0.08mm～0.25mm。

3.根據權利要求2所述的仿布藝PVC臺布的生產工藝，其特征在于：S2中，編制紗線墊層時，紗線墊層的編制原料為純棉紡織原料，釆用1480針~2400針提花織機織制，紗線選料紋孔為1000目~1500目，紗線層的厚度不大于0.05mm。

4.根據權利要求3所述的仿布藝PVC臺布的生產工藝，其特征在于：S3中，熱轉印工藝包括轉印膜印刷和高溫熱轉印兩個階段；轉印膜印刷階段，設備溫度控制為50-70℃，風箱溫度為90℃-℃，風速為3級-7級；高溫熱轉印階段，溫度為90℃-℃，機速為22m/min-25m/min，張力為4KG-4.5KG。

5.根據權利要求4所述的仿布藝PVC臺布的生產工藝，其特征在于：S4中，貼合和壓紋成型階段中，壓紋輥膠輪溫度為0℃~10℃，壓紋冷卻組采用常溫水控制，壓紋輥壓力為3.5kg/㎝2~4.5 kg/㎝2。

6.根據權利要求5所述的仿布藝PVC臺布的生產工藝，其特征在于：S4中，貼合和壓紋成型階段中，PVC表層和紗線墊層經過壓紋貼合后進入高溫壓熱大缸作業，大缸作業溫度為130℃～165℃。

7.根據權利要求6所述的仿布藝PVC臺布的生產工藝，其特征在于：S5中，收卷過程中，收卷橡膠輥、收卷硅膠輥、收卷彎曲輥的壓力均為3kg/㎝2~4 kg/㎝2，收卷牽引張力為2.5kg/㎝2~3.5kg/㎝2，收卷速度為10m/min~15m/min。

8.根據權利要求7所述的仿布藝PVC臺布的生產工藝，其特征在于：生產出的臺布的厚度為0.13㎜~0.41㎜，寬幅為130cm~155㎝。

9.根據權利要求8所述的仿布藝PVC臺布的生產工藝，其特征在于：PVC表層中添加有防紫外線、褪色抗變色助劑。

10.根據權利要求9所述的仿布藝PVC臺布的生產工藝，其特征在于：S1中，PVC表層的原料按質量份計算，包括以下組分：鄰苯二甲酸二辛酯58份，PVC樹脂粉47份，活性鈣92份，熱穩定劑2.92份，顏料粉0.02份，鈦白粉0.04份，防紫外線0.02份、褪色抗變色助劑所述熱穩定劑選自鈣鋅復合穩定劑，所述活性鈣克重為200g/㎡。