[發明專利]一種低溫高濕環境無需烘干的水性透明底漆的制備方法

在審

• 申請號: 201911130188.0
• 申請日: 2019-11-18
• 公開（公告）號: CN111004568A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 周立紅
• 申請（專利權）人: 廣東東方一哥新材料股份有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D5/08;C09D7/20
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 涂琪順

本發明公開了一種低溫高濕環境無需烘干的水性透明底漆的制備方法，涉及乳漆制備技術領域，解決了金屬材質與水性漆干燥慢造成漆面不良的問題，一種低溫高濕環境無需烘干的水性透明底漆的制備方法采用多級制備方式，借助溶劑組分的中多組醇類和酮類的揮發效果，提高干燥速度，適應低溫高濕環境下，同時在水性透明底漆采用的防銹組分，防銹組分包括包括以下重量份組分：鉻酸鍶15?25份、二甲基乙醇胺(DMEA)6?10份、亞硝酸鹽5?8份、防閃銹劑2?5份；有效提高低溫高濕下對金屬材質的保護，進一步的提高水性透明底漆的性能，減少漆面發泡、發白、銹斑等情況發生。

技術領域

本發明涉及乳漆制備技術領域，尤其涉及一種低溫高濕環境無需烘干的水性透明底漆的制備方法。

背景技術

底漆是油漆系統的第一層，用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統發揮最佳效果。

水性漆就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料。漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好，并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥塊、使用方便等特點。可使用在木器、金屬、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質上。但是，水性漆在低溫高濕情況下干燥慢，尤其在金屬材料表面，水分還會對金屬材料造成腐蝕，形成銹斑。

因此，我們提出一種低溫高濕環境無需烘干的水性透明底漆的制備方法來解決上述問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供一種低溫高濕環境無需烘干的水性透明底漆的制備方法，以解決金屬材質與水性漆干燥慢造成漆面不良的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種低溫高濕環境無需烘干的水性透明底漆的制備方法，包括以下具體步驟：

S1、在攪拌罐內按照重量份依次加入的30份-35份去離子水、2份-4份消泡劑、2份-4份潤濕劑、1份-5份分散劑并采用200-400轉/分攪拌至混合均勻；

S2、按照重量份向S1中所得的混合物中加入重量份為0.5份-1份防銹組分劑，采用600-800轉/分攪拌30分鐘；

S3、按照重量份將45份-65份水性聚氨酯乳液加入到S2所得的混合物中，采用400-600轉/分中速攪拌均勻；

S4、按照重量份將2-5份成膜助劑、0.5-1.5份消泡劑、15-25份溶劑組分、2-5份調稠劑、表面活性劑、中和劑加入到S3所得的混合物中，采用200-400轉/分低速攪拌均勻低，得到成品。

作為本發明進一步的方案，所述防銹組分劑包括以下重量份組分：鉻酸鍶15-25份、二甲基乙醇胺(DMEA)6-10份、亞硝酸鹽5-8份、防閃銹劑2-5份；

作為本發明進一步的方案，所述防銹組分劑包括以下重量份組分：鉻酸鍶18-22份、二甲基乙醇胺(DMEA)7-9份、亞硝酸鹽6-7份、防閃銹劑3-4份；

作為本發明進一步的方案，所述防銹組分劑包括以下重量份組分：鉻酸鍶20份、二甲基乙醇胺(DMEA)8份、亞硝酸鹽6.5份、防閃銹劑3.5份；

作為本發明進一步的方案，所述鉻酸鍶采用重鉻酸鈉溶于水中配成重鉻酸鈉水溶液，向其中加入碳酸氫鈉溶液，混合反應生成鉻酸鈉溶液；再將氯化鍶溶液在攪拌下加入制備好的鉻酸鈉溶液中，升溫至45-50℃，攪拌20min，過濾、水洗、干燥、粉碎得到鉻酸鍶；

作為本發明進一步的方案，所述溶劑組分由正丁醇、乙醇、異丙醇、丁酮、環已酮，按照醇類45％、酮類55％的質量比例組合而成；

作為本發明進一步的方案，所述溶劑組分中乙醇質量比例不低于15％；

作為本發明進一步的方案，所述S2攪拌過程中控制體系的pH值至9.6～10.7之間；