[發(fā)明專利]一種鋼包包口磚在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911129432.1 | 申請日: | 2019-11-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110698212A | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金昭珍;常紹剛;徐欽平;王琳 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽省蕭縣華龍耐火材料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66;B22D41/02 |
| 代理公司: | 11530 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 李浩 |
| 地址: | 235200 安徽省宿*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 包口 鋼包 壓鐵圈 壓鐵 六邊形 減少材料 一端連接 鋼包口 工作層 澆注料 四方形 消耗量 抵住 內(nèi)開 砌筑 磚砌 填充 穩(wěn)固 側(cè)面 節(jié)約 | ||
1.一種鋼包包口磚,其特征在于:所述包口磚朝向鋼包內(nèi)的一面為四方形,在包口磚朝向鋼包內(nèi)一面的相對(duì)面向包口磚內(nèi)開一個(gè)L形缺口,使其側(cè)面形成六邊形,若干包口磚砌筑形成包口工作層,若干包口磚的L形缺口形成一個(gè)朝向鋼包口的平臺(tái),在缺口上的鋼包上安裝壓鐵圈,壓鐵圈上設(shè)置若干一端連接在壓鐵圈上,另一端抵住L形缺口平臺(tái)面的壓鐵,而后填充澆注料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包包口磚,其特征在于:所述L形缺口的水平邊和豎直邊的夾角大于90°,小于135°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包包口磚,其特征在于:所述包口磚的原料為:67%電熔鎂砂,12%棕剛玉,12.5% 鱗片石墨,4.5% 復(fù)合抗氧化劑,1.5% 碳黑粉和含碳樹脂粉混合物,2.5% 樹脂液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼包包口磚,其特征在于:所述復(fù)合抗氧化劑為M-AL:M-SI:M-SiC=1:1:2.5的比例混合的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼包包口磚,其特征在于:所述樹脂液為改性酚醛樹脂液。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼包包口磚,其特征在于,制備方法,步驟如下:
步驟一、將鱗片石墨、碳黑粉和含碳樹脂粉,復(fù)合抗氧化劑粉按比例混合,制備預(yù)混合粉;
步驟二、將5~3mm、3~1mm、1~0mm、200目四種粒度的鎂砂與剛玉混合加入混練機(jī)中,再加入樹脂液,低速混練2~3分鐘;而后把預(yù)混合粉加入混煉機(jī),低速混練5~10分鐘,再高速混練18~25分鐘;
步驟三、混煉結(jié)束后從混煉機(jī)中放出泥料,在摩擦壓磚機(jī)中經(jīng)過L形模具,打擊成型制成L形包口磚磚坯;
步驟四、將成型的磚坯經(jīng)過200~220℃隧道窯烘烤24h,制成L形包口磚。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼包包口磚的制備方法,其特征在于:所述步驟三中,每個(gè)磚坯打擊9次,采用630T摩擦壓磚機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼包包口磚的制備方法,其特征在于:所述低速混煉的速度為15~20 r/min,高速混練的速度為110~130r/min。
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