[發明專利]一種防爆除烴器

在審

• 申請號: 201911129213.3
• 申請日: 2019-11-18
• 公開（公告）號: CN110935310A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 呂瓊;魏巍
• 申請（專利權）人: 海灣環境科技（北京）股份有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種除烴器，尤其是涉及一種防爆除烴器，包括內部中空且一端為開口的隔爆外殼、密封安裝于所述隔爆外殼開口處的蓋板、設置在隔爆外殼內的除烴罐、安裝在所述除烴罐外以對其進行加熱的電加熱器以及固定在所述電加熱器上的溫度傳感器，所述除烴罐內填充有鈀催化劑，所述除烴罐外壁與所述隔爆外殼內壁之間形成保溫隔熱腔；所述蓋板上設置有供氣體通入和排出所述除烴罐內的防爆接口以及供電纜通過的防爆接頭，所述防爆接口內設置有阻燃透氣單元。本發明的優點是具有較高的防爆性能，適用于ⅡA～ⅡC級，T1～T4組別爆炸性氣體混合物的1區、2區危險場所以及戶內外安裝。

技術領域

本發明涉及一種除烴器，尤其是涉及一種防爆除烴器。

背景技術

除烴器是一種對含烴氣體進行凈化處理的清潔裝置。

現有的除烴器包括罐體、安裝在罐體內的加熱器、連接在罐體外壁上的溫度傳感器以及連通于罐體上的進氣管和出氣管，罐體內填充有鈀催化劑，工作時，壓縮空氣的驅動下，將烴類氣體和壓縮空氣一起由進氣管引入罐體內，通過加熱器提供反應所需溫度，使烴類氣體在鈀催化劑的作用下發生催化反應，從而除去烴類物質，反應后的氣體從出氣管排入大氣。

上述技術方案存在以下缺點：現有除烴器中的設備電氣件不具備防爆性能，設備在運行的過程中溫度較高，若應用于火力發電廠、鋼鐵廠、石油化工廠等場所易引發安全隱患，不符合國家標準《GB/T15263-94》及環境標準《HJ 38-2017》、《HJ 1013-2018》的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種防爆除烴器，其優點是具有較高的防爆性能。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種防爆除烴器，包括內部中空且一端為開口的隔爆外殼、密封安裝于所述隔爆外殼開口處的蓋板、設置在隔爆外殼內的除烴罐、安裝在所述除烴罐外以對其進行加熱的電加熱器以及固定在所述電加熱器上的溫度傳感器，所述除烴罐內填充有鈀催化劑，所述除烴罐外壁與所述隔爆外殼內壁之間形成保溫隔熱腔；

所述蓋板上設置有供氣體通入和排出所述除烴罐內的防爆接口以及供電纜通過的防爆接頭，所述防爆接口內設置有阻燃透氣單元。

通過采用上述技術方案，本申請中的防爆除烴器通過采用防爆材料加工以達到初步防爆的效果；通過設置保溫隔熱腔隔絕部分催化反應所產生的熱量，從而降低隔爆外殼向外傳遞熱量，提高安全保障；通過設置阻燃透氣單元，對除烴罐內由于燃燒而產生的火星進行阻隔，從而達到阻燃的效果，與現有技術中的除烴器相比，本申請中的防爆除烴器通過隔爆外殼、防爆接口、防爆接頭、阻燃透氣單元等部件實現防爆功能，適用于ⅡA～ⅡC級，T1～T4組別爆炸性氣體混合物的1區、2區危險場所以及戶內外安裝，尤其適用于火力發電廠、水泥廠、鋼鐵廠、有色金屬冶煉廠、造紙廠、玻璃、塑料加工、制藥廠、石油化工廠等場所。

本發明進一步設置為：所述防爆接口和所述防爆接頭均設置為兩組；

所述防爆接口包括穿過蓋板且與蓋板固定連接的固定座以及安裝在所述固定座上且位于隔爆外殼內部的壓緊件；所述固定座內開設有將隔爆外殼與外界連通的階梯孔，所述階梯孔的小孔內螺紋連接有卡套接頭；

所述阻燃透氣單元設置在所述階梯孔的大孔內；

所述壓緊件包括插接固定在所述階梯孔大孔內并將阻燃透氣單元壓緊的套筒、固接在所述套筒上且位于隔爆外殼內的一端的安裝板以及連通于所述除烴罐和所述套筒之間的氣管，所述氣管的一端伸入所述套筒內，所述氣管伸入所述套筒內的管體外壁通過耐高溫環氧樹脂與所述套筒內壁固接。

通過采用上述技術方案，當高濃度含烴氣體由卡套接頭處通入時，其透過阻燃透氣單元，經氣管進入除烴罐內，阻燃透氣單元在進氣的過程中還能起到過濾的作用，避免其他雜質隨氣流一同進入除烴罐內造成雜質堆積而堵塞出口。