[發明專利]一種單面離型復合膜及其擠出復合工藝

在審

• 申請號: 201911128848.1
• 申請日: 2019-11-18
• 公開（公告）號: CN110843311A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 許錦才;梁艷艷;黃漢雄;沈金強;黃偉倫
• 申請（專利權）人: 許錦才
• 主分類號: B32B27/36
• 分類號: B32B27/36;B32B27/02;B32B7/12;B32B7/06;B32B27/08;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/18;B32B27/20;B32B27/06;B32B33/00;C09J123/08;C09J11/08;C08L23/08
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 謝靜娜

1.一種單面離型復合膜，其特征在于，包括依次連接的離型層、粘接層和基材層，離型層和粘接層采用共擠方式一次成型為共擠膜層。

2.根據權利要求1所述一種單面離型復合膜，其特征在于，所述離型層的主要成分及其重量份數如下：

低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯或高密度聚乙烯中的一種或多種共53～98份；

碳酸鈣填料0～30份；

色母粒0～10份；

離型劑2～7份。

3.根據權利要求2所述一種單面離型復合膜，其特征在于，所述離型層的主要成分及其重量份數為：

低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯或高密度聚乙烯中的一種或多種共54～98份；

碳酸鈣填料0～30份；

色母粒0～10份；

硅油、固體硅粉或非硅離型劑中的一種或多種2～6份；

或者，所述離型層的主要成分及其重量份數為：

低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯或高密度聚乙烯中的一種或多種共53～97份；

碳酸鈣填料0～30份；

色母粒0～10份；

硅油、固體硅粉或非硅離型劑中的一種或多種3～7份。

4.根據權利要求1所述一種單面離型復合膜，其特征在于，所述粘接層的主要成分為低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物或乙烯-甲基丙烯酸共聚物中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述一種單面離型復合膜，其特征在于，所述基材層為布基材、紙基材或薄膜基材中的一種。

6.根據權利要求1～5任一項所述一種單面離型復合膜，其特征在于，所述離型層和粘接層之間還設有填充層，離型層、填充層和粘接層采用共擠方式一次成型為共擠膜層。

7.根據權利要求6所述一種單面離型復合膜，其特征在于，所述填充層采用無機填料，包括碳酸鈣、滑石粉或高嶺土中的一種或多種，填充層為一層或多層。

8.權利要求1～5任一項所述單面離型復合膜的擠出復合工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)設置第一擠出機和第二擠出機，且第一擠出機和第二擠出機共同連接分配器，分配器再連接共擠模頭；

(2)將制作離型層的原料進行混合，并送入第一擠出機；同時，將制作粘接層的原料送入第二擠出機；

(3)第一擠出機和第二擠出機通過分配器和共擠模頭同時擠出成型離型層和粘接層，擠出過程中同時復合形成共擠膜層，成型后共擠膜層的內層為粘接層，外層為離型層；

(4)基材放出后，利用復合裝置所提供的壓力，將基材與共擠膜層的內層進行復合，再冷卻定型后形成單面離型復合膜。

9.權利要求6或7所述單面離型復合膜的擠出復合工藝，其特征在于，當填充層為一層時，擠出復合工藝包括以下步驟：

(1)設置第一擠出機、第二擠出機和第三擠出機，且第一擠出機、第二擠出機和第三擠出機共同連接分配器，分配器再連接共擠模頭；

(2)將制作離型層的原料進行混合，并送入第一擠出機；同時，將制作填充層的原料送入第二擠出機，將制作粘接層的原料送入第三擠出機；

(3)第一擠出機、第二擠出機和第三擠出機通過分配器和共擠模頭同時擠出成型離型層、填充層和粘接層，擠出過程中同時復合形成共擠膜層，成型后共擠膜層的內層為粘接層，外層為離型層；

(4)基材放出后，利用復合裝置所提供的壓力，將基材與共擠膜層的內層進行復合，再冷卻定型后形成單面離型復合膜。

10.根據權利要求9所述單面離型復合膜的擠出復合工藝，其特征在于，所述填充層為多層時，每個填充層對應設置一臺第二擠出機，將第一擠出機、多臺第二擠出機和第三擠出機共同連接分配器，分配器再連接共擠模頭。