[發(fā)明專利]一種自動(dòng)上油的斜支撐拆裝裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911128833.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110893539A | 公開(公告)日: | 2020-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜萬散 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山景興鋁模板制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/04 | 分類號(hào): | B23P19/04;B05B9/04;B05B15/68;B05B15/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 陳偉斌 |
| 地址: | 528061 廣東省佛山市禪城區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 上油 支撐 拆裝 裝置 | ||
本發(fā)明涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種自動(dòng)上油的斜支撐拆裝裝置,所述的斜支撐包括支撐桿、絲桿設(shè)置在支撐桿外壁的手把和設(shè)置在絲桿端部的連接頭,所述的支撐桿內(nèi)設(shè)有腔體,所述的絲桿與腔體內(nèi)壁螺紋連接,包括機(jī)座、裝夾裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、拆裝頭和加油裝置,所述的裝夾裝置和驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)座上,所述的裝夾裝置和驅(qū)動(dòng)裝置之間的間距可調(diào),所述的驅(qū)動(dòng)裝置與拆裝頭連接驅(qū)動(dòng)拆裝頭旋轉(zhuǎn),所述的拆裝頭上設(shè)有拆裝口,所述的支撐桿通過裝夾裝置裝夾,所述的連接頭卡入拆裝口內(nèi),所述的加油裝置朝向絲桿噴油。能夠快速便捷地完成斜支撐的拆裝工作且同時(shí)完成對(duì)絲桿的上油工作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種自動(dòng)上油的斜支撐拆裝裝置。
背景技術(shù)
鋁合金建筑模板技術(shù)在國外已有50多年歷史,應(yīng)用于鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)的各個(gè)領(lǐng)域,在美國、加拿大、日本、德國等發(fā)達(dá)國家,以及像韓國、新加坡、馬來西亞、菲律賓、印度、墨西哥、巴西這樣的新興工業(yè)國家均得到了廣泛的應(yīng)用,并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在我國香港、澳門地區(qū)也已經(jīng)被使用10多年。
當(dāng)前,我國處于城市化快速發(fā)展過程,高層建筑在各省市猶如雨后春筍拔地而起。高層和超高層建筑都是以鋼筋混凝土為主體,鋁合金模板是目前最為理想的工具式模板,對(duì)解決木模板耗費(fèi)大量木材資源、建筑業(yè)熟練技術(shù)工人短缺等問題起到了關(guān)鍵作用。
鋁合金模板具有重量輕、拆裝方便、剛度高、板面大、拼縫少、穩(wěn)定性好、精度高、澆筑的混凝土平整光潔、使用壽命長(zhǎng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、經(jīng)濟(jì)性好、回收價(jià)值高、施工進(jìn)度快、施工效率高、施工現(xiàn)場(chǎng)安全、整潔、施工形象好、對(duì)機(jī)械依賴程度低、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn),對(duì)推進(jìn)建筑節(jié)能環(huán)保和建筑工業(yè)化進(jìn)程起到重要作用并具有現(xiàn)實(shí)操作意義。
在鋁合金模板的裝配使用過程中,需要使用到斜支撐,現(xiàn)有常用的斜支撐一般包括支撐桿、絲桿、手把和連接頭,支撐桿內(nèi)設(shè)有腔體,絲桿設(shè)置在腔體內(nèi)且與腔體螺紋連接,手把設(shè)置在支撐桿的外壁上,連接頭設(shè)置在絲桿的兩端。斜支撐一般多次循環(huán)回收使用,在現(xiàn)有的斜支撐回收過程中,需要將絲桿從腔體內(nèi)取出,一般需要人手對(duì)絲桿進(jìn)行固定,但人手固定對(duì)工人的體力需求較高,同時(shí)也不能夠有效地對(duì)斜支撐進(jìn)行有效的固定,另外,現(xiàn)有的斜支撐回收工作中,拆除絲桿的方法一般通過采用人手或電鉆將絲桿旋出,但在實(shí)際的回收過程中,往往會(huì)存在有部分生銹嚴(yán)重或粘附有較多的水泥的絲桿難以扭出,且在扭出的過程中斜支撐會(huì)跟隨旋轉(zhuǎn),人手無法很好地握持住斜支撐桿,存在容易打傷操作人員的危險(xiǎn)。另外,翻新的絲桿在重新安裝回支撐桿的時(shí)候需要重新上油,現(xiàn)有需要人手對(duì)絲桿進(jìn)行涂油處理,這樣會(huì)導(dǎo)致效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動(dòng)上油的斜支撐拆裝裝置,能夠快速便捷地完成斜支撐的拆裝工作且同時(shí)完成對(duì)斜支撐的上油工作。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)上油的斜支撐拆裝裝置,所述的斜支撐包括支撐桿、絲桿設(shè)置在支撐桿外壁的手把和設(shè)置在絲桿端部的連接頭,所述的支撐桿內(nèi)設(shè)有腔體,所述的絲桿與腔體內(nèi)壁螺紋連接,包括機(jī)座、裝夾裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、拆裝頭和加油裝置,所述的加油裝置與機(jī)座連接,所述的裝夾裝置和驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)座上,所述的裝夾裝置和驅(qū)動(dòng)裝置之間的間距可調(diào),所述的驅(qū)動(dòng)裝置與拆裝頭連接驅(qū)動(dòng)拆裝頭旋轉(zhuǎn),所述的拆裝頭上設(shè)有拆裝口,所述的支撐桿通過裝夾裝置裝夾,所述的連接頭卡入拆裝口內(nèi),所述的加油裝置朝向絲桿噴油。
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