[發(fā)明專(zhuān)利]一種高含蠟原料加氫制潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911128774.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112812844B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王從新;田志堅(jiān);馬懷軍;潘振棟;曲煒;王冬娥;王琳;李鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所
• 主分類(lèi)號(hào): C10G67/02
• 分類(lèi)號(hào): C10G67/02
• 代理公司: 沈陽(yáng)科苑專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 21002
• 代理人: 鄭偉健

1.一種高含蠟原料加氫制潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟：

1）高含蠟原料和氫氣混合進(jìn)入加氫預(yù)處理反應(yīng)區(qū)，在加氫預(yù)處理催化劑上，溫度為150-350℃，氫分壓1.0-20MPa，原料油體積空速0.2-5h^-1，氫油比為100:1-3000:1條件下，完成原料中非烷烴組分的加氫飽和、加氫脫硫、加氫脫氮以及加氫脫氧，得到加氫預(yù)處理油；

2）步驟1）中得到的加氫預(yù)處理油進(jìn)入減壓分餾塔，分離出大于550℃重油餾分；

3）步驟2）中得到的小于等于550℃的餾分進(jìn)入加氫異構(gòu)反應(yīng)區(qū)，在組合催化劑A和B上，反應(yīng)溫度為200-450℃，氫分壓1.0-20MPa，原料油體積空速0.2-5h^-1，氫油比為100:1-3000:1條件下，進(jìn)行加氫異構(gòu)反應(yīng)，完成加氫預(yù)處理油的加氫異構(gòu)以及適度加氫裂化反應(yīng)，得到加氫異構(gòu)油；

4）步驟3）中得到的加氫異構(gòu)油進(jìn)入加氫精制反應(yīng)區(qū)，在加氫精制催化劑上，反應(yīng)溫度為150~350℃，氫分壓1.0-20MPa，原料油體積空速0.2-5h^-1，氫油比為100:1-3000:1條件下，完成加氫異構(gòu)油的進(jìn)一步加氫飽和，得到粗產(chǎn)品；

5）步驟4）中得到的粗產(chǎn)品進(jìn)入常壓蒸餾塔和/或減壓蒸餾塔，分餾得到基礎(chǔ)油產(chǎn)品；

其中，所述步驟3）中的組合催化劑為：選自具有MTT結(jié)構(gòu)的分子篩為載體，負(fù)載鉑、鈀和/或銥制得的催化劑A與選自具有ATO結(jié)構(gòu)的分子篩為載體，負(fù)載鉑、鈀和/或銥制得的催化劑B按照一定比例組合而成；

其中，所述步驟3）中的組合催化劑A與B的體積比例為1:10-10:1；

其中，所述步驟3）中催化劑A的酸量為1.2-2.0mmol(NH₃)/g，催化劑B的酸量為0.8-1.6mmol(NH₃)/g；催化劑A中活性金屬的質(zhì)量負(fù)載量為0.1-0.5wt%，催化劑B中活性金屬的質(zhì)量負(fù)載量為0.3-0.8wt%；

其中，所述步驟3）中催化劑B的介孔孔容為0.18-0.50ml/g；

其中，所述步驟3）中的組合催化劑在催化劑床層中的位置為A上B下，原料油依次流經(jīng)A和B。

2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述具有MTT結(jié)構(gòu)的分子篩為ZSM-23、Me-ZSM-23、EU-13、KZ-1和ISI-4中的一種或幾種，其中分子篩Me-ZSM-23中Me = Zn、Mg、Mn、Co、Cr、Cu、Fe、Cd或Ni中的一種或二種以上；所述具有ATO結(jié)構(gòu)的分子篩為SAPO-31、MeAPO-31中的一種或二種以上，其中分子篩MeAPO-31中Me= Zn、Mg、Mn、Co、Cr、Cu、Cd或Ni中的一種或二種以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟3）中催化劑A和B的體積比例為1:5-5:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟1）中加氫預(yù)處理催化劑由耐熱無(wú)機(jī)氧化物為載體以及負(fù)載在該載體上的鈷、鎳、鉬和鎢中的一種或幾種金屬，以及選自氮、磷、硫或硼中的一種或幾種助劑組成，金屬的質(zhì)量負(fù)載量為10-35wt%，助劑的質(zhì)量負(fù)載量為3-10wt%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟1）中加氫預(yù)處理反應(yīng)條件為：溫度為200-300℃，氫分壓2.0-15MPa，原料油體積空速0.5-2h^-1，氫油比為200:1-1000:1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟4）中加氫精制催化劑由耐熱無(wú)機(jī)氧化物為載體以及負(fù)載在該載體上的鉑、鈀和銥中的一種或幾種金屬，以及選自鈷、鎳、鉬和鎢中的一種或幾種助劑組成，金屬的質(zhì)量負(fù)載量為0.2-1.0wt%，助劑的質(zhì)量負(fù)載量為0.3-1.5wt%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟4）中加氫精制反應(yīng)條件為：溫度為180-320℃，氫分壓2.0-15MPa，原料油體積空速0.5-2h^-1，氫油比為200:1-1000:1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述高含蠟原料為費(fèi)托合成蠟、減壓餾分油、丙烷脫瀝青油、加氫裂化尾油、蠟膏和蠟下油中的一種或幾種；分餾得到產(chǎn)品有汽油、柴油、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。