[發(fā)明專利]焊接搭接結(jié)構(gòu)及其焊接方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911128250.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110666273B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程明;鐘熠;沈義;劉紅軍;溫新洋;王濤;劉進(jìn);胡仁宇;吳苶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K1/00 | 分類號(hào): | B23K1/00;B23K1/005 |
| 代理公司: | 北京集智東方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578 | 代理人: | 吳倩;龔建蓉 |
| 地址: | 436070 湖北省*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊接 結(jié)構(gòu) 及其 方法 | ||
1.一種搭接焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:第一工件,其具有一圓角部,且所述圓角部具有第一搭接面;以及第二工件,其具有第二搭接面;且所述第一工件的圓角部與第二工件搭接,使得所述第一搭接面與第二搭接面形成搭接角λ,且10°≤λ≤20°;且在所述圓角部與第二工件之間形成焊縫,沿焊縫軌跡移動(dòng)進(jìn)行焊接時(shí)的焊接速度為120-140mm/s。
2.如權(quán)利要求1所述的搭接焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述圓角部的直徑R為1-2mm。
3.如權(quán)利要求1所述的搭接焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一工件包括汽車頂蓋外板,所述第二工件包括汽車側(cè)圍外板。
4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述搭接焊接結(jié)構(gòu)的焊接方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、彎折所述第一工件,以形成所述圓角部,且將所述第一工件的圓角部與第二工件搭接,使得所述第一搭接面與第二搭接面形成所述搭接角λ,以及在所述圓角部與第二工件之間形成焊縫;
S2、通過(guò)激光發(fā)生裝置產(chǎn)生激光,并在所述焊縫上形成激光光斑;
S3、通過(guò)送絲裝置將焊絲送入所述激光光斑內(nèi),且所述焊絲被熔化,以形成熔池;且在遠(yuǎn)離所述第一工件的方向上,所述激光光斑中心與所述焊絲的中心軸線在激光光斑上的正投影之間的垂直距離為0.15-0.25mm;
以及S4、激光光斑與所述焊絲沿焊縫軌跡移動(dòng),以完成焊接。
5.如權(quán)利要求4所述的焊接方法,其特征在于,所述焊絲的中心軸線與焊接移動(dòng)方向形成的夾角α≤30° 。
6.如權(quán)利要求4所述的焊接方法,其特征在于,步驟S3中,所述送絲裝置的送絲速度V1為5.5-8.4m/min。
7.如權(quán)利要求4所述的焊接方法,其特征在于,所述激光光斑的直徑D與焊絲直徑d滿足以下關(guān)系式:1.8:1 ≤D:d ≤3:1。
8. 如權(quán)利要求4所述的焊接方法,其特征在于,所述焊絲伸出送絲裝置的長(zhǎng)度L與焊絲直徑d滿足以下關(guān)系:6:1 ≤L:d ≤ 8:1。
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