[發(fā)明專利]一種曲軸箱的高精度加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911127458.2 | 申請日: | 2019-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN110666466A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 章林忠 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州鍇銘機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 33343 杭州惟越知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 王旭 |
| 地址: | 311100 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 銑磨 毛坯件 通孔 精度要求 曲軸箱 擴孔 鉆孔 打磨 機床 偏心 軸箱 高精度加工 熟料 多步加工 高效加工 擴孔處理 孔內(nèi)壁 打孔 對孔 內(nèi)壁 銑面 種曲 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種曲軸箱的高精度加工工藝,包括鉆孔、表面銑磨和內(nèi)徑銑磨,鉆孔包括以下步驟:通孔,對毛坯件需要打孔的位置進行通孔處理,在通孔時,對孔內(nèi)壁進行粗加工打磨,擴孔,對通孔后的毛坯件上的孔進行擴孔處理,使孔的內(nèi)徑達到所需要求,表面銑磨,通過偏心打磨的方式對毛坯件的表面進行銑面,使毛坯件表面的精度達到標準,內(nèi)徑銑磨,對擴孔后的孔內(nèi)壁進行多次銑磨,使孔的內(nèi)徑能夠達到精度要求,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,通過以上步驟對曲軸箱進行加工,一個機床可以實現(xiàn)多步加工,一整套工藝需要的機床熟料少,且能夠達到精度要求,實現(xiàn)對曲軸箱的高效加工。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓縮機配件領(lǐng)域,特別涉及一種曲軸箱的高精度加工工藝。
背景技術(shù)
通常發(fā)動機的曲軸箱體是發(fā)動機等動力裝置的重要組成部件,曲軸箱體包括箱體和與箱體聯(lián)為一體的氣缸體兩部分。箱體本體的作用在于安裝曲軸,在發(fā)動機工作中有著重要的作用。
曲軸箱的精度對發(fā)動機的性能有著決定性的影響,現(xiàn)有技術(shù)中,為了確保曲軸箱的精度,往往會需要許多道工序,導(dǎo)致曲軸箱的生產(chǎn)效率低下。針對以上問題,以下提出一種解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種曲軸箱的高精度加工工藝,具有高效率生產(chǎn)高精度的曲軸箱,提高曲軸箱的生產(chǎn)量的優(yōu)點。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種曲軸箱的高精度加工工藝,包括鉆孔、表面銑磨和內(nèi)徑銑磨,所述鉆孔包括以下步驟:
A:通孔,對毛坯件需要打孔的位置進行通孔處理,在通孔時,對孔內(nèi)壁進行粗加工打磨,
B:擴孔,對通孔后的毛坯件上的孔進行擴孔處理,使孔的內(nèi)徑達到所需要求,
C:表面銑磨,通過偏心打磨的方式對毛坯件的表面進行銑面,使毛坯件表面的精度達到標準,
D:內(nèi)徑銑磨,對擴孔后的孔內(nèi)壁進行多次銑磨,使孔的內(nèi)徑能夠達到精度要求。
所述通孔包括以下步驟:
a:毛坯件固定,將毛坯件放置在機床的夾具上,使用夾具夾在毛坯件的重心位置,且將需要加工的位置露出,
b:軸孔通孔,機床上的刀具對毛坯件的軸向方向進行打孔,刀具包括鉆頭和磨塊,鉆頭高速轉(zhuǎn)動,在毛坯件上進行打孔,磨塊會對毛坯件被打孔的位置進行打磨,
c:缸孔通孔,使用機床上的刀具,對毛坯件進行鉆孔,使用不同規(guī)格的刀具在毛坯件上打出不同直徑的缸孔,缸孔與軸孔的方向垂直,刀具在打孔時能夠同時對毛坯件進行打磨。
所述擴孔包括以下步驟:
a:使用機床上的刀具對軸孔進行擴孔,使軸孔的直徑符合需求,
b:對缸孔進行擴孔,使缸孔的直徑符合需求,
c:實用機床上的倒角刀對缸孔的一端進行倒角加工,使缸孔的一端形成倒角。
所述表面銑磨包括以下步驟:
a:將擴孔后的毛坯件放置在銑磨裝置的夾具上,夾具將毛坯件初步固定,此時毛坯件需要加工的一側(cè)穿過夾具,且位于夾具的下側(cè),氣缸啟動,氣缸的輸出軸抵在毛坯件上端面的重心處,使毛坯件不會震動,提高對毛坯件的銑磨精度,
b:銑磨裝置使用偏心打磨工藝,采用伺服電機帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,使偏心輪對毛坯件需要加工的一側(cè)進行銑面。
所述內(nèi)孔銑磨包括以下步驟:
a:軸孔珩磨,將毛坯件放置在珩磨機的夾具上,珩磨機啟動后,其主軸對軸孔的內(nèi)壁進行珩磨,提高軸孔內(nèi)壁的精度,
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