[發(fā)明專利]一種耐隧道環(huán)境腐蝕鋼軌

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911125829.3
• 申請(qǐng)日: 2019-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN111020378A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭瑞;邊影;高明星;趙桂英;董捷;蘇航;王嘉偉;薛虎東;王慧軍;何旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C33/04;E01B5/02;B21B1/085
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 孫曉楠

1.一種耐隧道環(huán)境腐蝕鋼軌，其特征在于，包括如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：C：0.62％-0.74％、Si：0.35％-0.65％、Mn：0.80％-1.00％、Cu：0.38％-0.48％、Cr：0.20％-0.45％、Ni：0.15-0.25％、Mo≤0.20％、P：≤0.035％、S：≤0.025％和Al：≤0.005％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐隧道環(huán)境腐蝕鋼軌，其特征在于，包括如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：C：0.74％、Si：0.64％、Mn：0.96％、Cu：0.34％、Cr：0.34％、Ni：0.20％、Mo：0.12％、P：0.016％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐隧道環(huán)境腐蝕鋼軌，其特征在于，包括如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：C：0.66％、Si：0.54％、Mn：0.96％、Cu：0.40％、Cr：0.34％、Ni：0.20％、Mo：0.06％、P：0.016％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐隧道環(huán)境腐蝕鋼軌，其特征在于，包括如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：C：0.72％、Si：0.46％、Mn：0.84％、Cu：0.40％、Cr：0.24％、Ni：0.20％、P：0.016％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的耐隧道環(huán)境腐蝕鋼軌的制造方法，其特征在于，包括：

1)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)

為保證產(chǎn)品質(zhì)量及對(duì)成品成分的精確控制，供轉(zhuǎn)爐鐵水要求：按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)磷含量小于等于0.13％，硫含量小于等于0.05％；在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中加入白灰、白云石、螢石等造渣輔料，出鋼過程中根據(jù)成品成分要求加入硅鐵、硅錳和鋁硅錳進(jìn)行脫氧合金化；

轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水的碳含量、磷含量(及出鋼溫度如下：

出鋼溫度1605-1660℃，平均1635℃；碳含量0.04-0.13％；磷含量0.004-0.017％；

2)LF、VD爐生產(chǎn)

LF爐精煉就位溫度1522-1598℃，平均1560℃；精煉離位溫度1613-1650℃；精煉處理時(shí)間26-58min；

3)連鑄生產(chǎn)

連鑄生產(chǎn)中過熱度控制在15-35℃之間，拉速在0.55m/min-0.80m/min之間；

4)鋼軌軋制

嚴(yán)格控制鋼坯的加熱溫度和加熱時(shí)間，鋼坯出爐溫度為1080℃～1160℃，加熱段溫度1100℃～1300℃，均熱段溫度1100℃～1280℃，同時(shí)保證鋼坯加熱溫度均勻。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，鋼坯規(guī)格為280mm×380mm。