[發明專利]各類金屬家具表面自泳工藝

在審

• 申請號: 201911124554.1
• 申請日: 2019-11-18
• 公開（公告）號: CN111719174A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 繆貞
• 申請（專利權）人: 江陰市友邦家居用品有限公司
• 主分類號: C25D13/04
• 分類號: C25D13/04;C25D13/12;C25D13/22;C25D13/20
• 代理公司: 江陰市永興專利事務所(普通合伙) 32240
• 代理人: 陳曉良

本發明公開了一種各類金屬家具表面自泳工藝，包括如下步驟：工件清洗→自泳槽中自泳→烘烤固化；其中，自泳槽中自泳工藝中，自泳槽中自泳液的組成原料均為水性原料，包含丙烯酸、固態粉、穩定劑、消泡劑，在沉積時，在槽液中加入自動沉積的化學反應材料，自泳時，將工件浸漬于自泳槽中，化學反應材料腐蝕工件表面，其中部分溶解的Fe離子和固態粉反應，形成固態粉析出而沉積于金屬工件表面形成濕膜，然后最終通過烘烤固化工藝讓濕膜充分烘干，形成固化膜。本發明的自泳工藝處理的各類金屬家具表面鹽霧試驗效果好，抗生銹能力強，抗沖擊力好，大大延長了產品的使用壽命，并在處理過程中環保性好，能耗低，值得推廣。

技術領域

本發明屬于金屬表面處理工藝，尤其涉及一種各類金屬家具表面自泳工藝。

背景技術

現在技術中，人們對于家居品質要求越來越高，條件越來越苛刻，不但要求美觀、實用，也更要求環保，而對于室內、室外金屬家具而言，目前的處理方法分兩種，一種為傳統磷化處理，磷化是一種化學與電化反應成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜，主要為金屬表面提供保護，在一定程度上防止金屬表面被腐蝕，用于涂裝前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力，一般膜厚為2-3μm，但該工序會產生大量廢水及廢渣，且含有磷成分，目前環保已嚴格抵制，不允許使用。另一種為無磷陶化或硅烷表面處理，與傳統磷化相比具有以下優點：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫，處理步驟少，為目前比較環保的處理方式。但該工序不穩定，金屬表面抗腐蝕性差，特別對各類金屬家具內壁會產生生銹現象，同時涂裝后漆膜層附著力沒有傳統磷化處理的好，影響產品質量，很多各類金屬家具工廠使用后引起索賠，故現有兩種傳統工藝已經達不到相應要求，每個金屬家具工廠一直希望找到更好的方法來獲得更好的效果。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種各類金屬家具表面自泳工藝。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

各類金屬家具表面自泳工藝，包括如下步驟：工件清洗→自泳槽中自泳→烘烤固化；其中，自泳槽中自泳工藝中，自泳槽中自泳液的組成原料均為水性原料，包含丙烯酸、固態粉、穩定劑、消泡劑，在沉積時，在槽液中加入自動沉積的化學反應材料，自泳時，將工件浸漬于自泳槽中，化學反應材料腐蝕工件表面，其中部分溶解的Fe離子和固態粉反應，形成固態粉析出而沉積于金屬工件表面形成濕膜，然后最終通過烘烤固化工藝讓濕膜充分烘干，形成固化膜。

作為優選，工藝具體包括如下步驟：工件上掛→噴淋預脫脂→浸泡清洗→浸泡脫脂→噴淋清洗→浸泡超聲波清洗→自泳槽中自泳→噴淋水清洗→烘烤→表面靜電噴粉→烘烤固化→冷卻→工件下料。

作為優選，為了達到自泳效果，自泳槽中自泳液溫度恒定為19-21℃，在該控制溫度下，自泳液中的高分子的丙烯酸與金屬表面產生的反應效果最好。

作為優選，電泳槽中，控制攪拌電機按100-300轉/分鐘轉速進行攪拌，使自泳液中固態粉保持均勻。

作為優選，根據金屬家具的使用場景、抗生銹等級要求，按需要控制濕膜的成膜厚度為2-30μm，自泳槽沉積時間為1-6min。沉積時間越大，膜厚越厚，抗生銹能力越強，同時，膜厚增加，成本也會增加。

作為優選，自泳槽中槽液濃度為5-15％。

作為優選，烘烤固化工藝中，控制烘烤固化的溫度為110-120℃。

更優地，烘烤固化工藝中，控制烘烤溫度為120℃，烘烤時間為5min。

作為優選，組成自泳液的原料中，所述固態粉、穩定劑和消泡劑均為納米級。

作為優選，所述化學反應材料包括FeF 3、HF、H 2O 2。

本發明的有益效果是：