[發明專利]一種DMAC殘液回收裝置及回收方法

在審

• 申請號: 201911123225.5
• 申請日: 2019-11-16
• 公開（公告）號: CN110759832A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 姜維強;張正頌;楊志健;楊濤
• 申請（專利權）人: 安徽金禾實業股份有限公司
• 主分類號: C07C231/24
• 分類號: C07C231/24;C07C233/05
• 代理公司: 34113 安徽省蚌埠博源專利商標事務所
• 代理人: 朱恒蘭

本發明涉及一種DMAC殘液回收裝置及方法，其特征在于：（1）開啟真空泵，控制精餾塔內壓力為?88～?96KPa；（2）將DMAC殘液打入精餾塔減壓精餾，控制溫度100～110℃、壓力?88～?96 KPa；（3）氣相冷凝成液體流入回流罐，當回流罐內有30%～40%體積的液位時，打開回流罐底部流向精餾塔的管道，控制回流罐內30～40%液體量回流，當塔頂采出的DMAC含量在80%以上，塔底采出的DMAC含量在40%以下時精餾結束，底部殘液去往最終殘液槽，作為燃料處理。本發明優點：設備投資費低、工藝簡單、操作方便；可提取80%的DMAC，約占總比重50?70%，提高了DMAC質量和收率；生產中DMAC殘液每月產生約150方，經回收后，最終殘液約為60~70方，可回收DMAC 70~80方。

技術領域

本發明屬廢水回收技術領域，涉及一種DMAC殘液回收裝置及回收方法。

背景技術

在三氯蔗糖生產中，經DMF回收工段提純回收后的液體中殘余酸性DMF難以處理，為了節能環保，保護環境，遂開發酸性DMF回收工段，先初步提取酸性DMF中的DMF,再以二甲胺與酸性DMF中的醋酸反應生成DMAC,然后進一步將酸性DMF中的DMF提取干凈，最后將DMAC精餾出來，在這樣的工藝流程下，不可避免的會產生一定量的DMAC殘液，DMAC殘液中含有約50%以上的DMAC，且殘液量偏多，對于后期的殘液處理造成困擾。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述存在的問題，提供一種DMAC殘液回收裝置及回收方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種DMAC殘液回收裝置，其特征在于包括以下設備：殘液中轉槽、精餾塔（含再沸器）、冷凝器、回流罐、緩沖罐、真空泵、最終殘液槽、回收殘液槽；

所述殘液中轉槽與精餾塔（含再沸器）頂部入口相連，精餾塔頂部出口依次與冷凝器、回流罐、緩沖罐、真空泵相連，精餾塔底部出口通過管道連至最終殘液槽；回流罐底部通過管道分別連至精餾塔頂部入口和回收殘液槽。

一種DMAC殘液回收方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）檢查好閥門后，開啟真空泵，精餾塔內空氣通過冷凝器、回流罐、緩沖罐，再經真空泵送至尾氣系統，控制精餾塔內壓力為-88～-96KPa；

（2）將殘液中轉槽的DMAC殘液（來自酸性DMF工段）打入精餾塔進行減壓精餾提濃，控制精餾塔內溫度100～110℃、壓力-88～-96 KPa；

（3）精餾塔塔頂出來的氣相（DMAC,四甲基脲，醋酸）通過冷凝器（30～50℃）冷凝成液體流入回流罐，當回流罐內有30%～40%體積的液位時，打開回流罐底部流向精餾塔的管道，控制回流罐內30～40%液體量回流，當精餾塔塔頂采出的DMAC含量在80%以上，塔底采出的DMAC含量在40%以下時精餾結束，底部殘液采出去往最終殘液槽，作為燃料處理。

將待回收的DMAC殘液進行蒸餾和精餾處理（主要利用DMAC與各種雜質沸點不同，達到DMAC與殘液的分離效果），使得塔底殘液中DMAC含量減少，廢液增多（不可進一步回收，只能作為燃料處理），而塔頂回收的DMAC含量可達到80%以上，再將塔頂回收的物料返到前一工段，進一步提濃成純的DMAC。

本發明的優點：1.設備投資費用低、工藝簡單、操作方便，節省勞動力；2.可有效回收DMAC殘液中的DMAC，可提取出80%含量的DMAC，約占總比重的50%至70%，提高了DMAC質量和收率，能達到化工行業的產品質量高標準，可直接售出；3.降低能耗、設備的磨損，節約了成本，減少了殘液量，保護了環境；4.在正常生產過程中，DMAC殘液每月可產生約150方，在經過DMAC殘液回收后，最終殘液約為60~70方，可回收80%含量DMAC 70~80方，大大緩解了處理殘液的壓力。

附圖說明