[發明專利]鋼筋高頻壓力焊機及高頻壓力焊接工藝在審
| 申請號: | 201911121574.3 | 申請日: | 2019-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN110666330A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發明(設計)人: | 莫崇規 | 申請(專利權)人: | 莫崇規 |
| 主分類號: | B23K20/02 | 分類號: | B23K20/02;B23K20/26;B23K13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 570100 海南省海口市美蘭*** | 國省代碼: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼筋 高頻壓力 焊接 焊接工藝 安全和環保 高頻發生器 高頻線圈 加壓夾具 焊機 無煙塵 焊劑 焊渣 明火 加熱 消耗 節約 施工 | ||
本發明鋼筋高頻壓力焊機及高頻壓力焊接工藝,由固定加壓夾具、手持高頻線圈加熱搶和高頻發生器組成,在焊接施工中,具有以下優點:不產生明火、無煙塵、無焊渣、無電流經過鋼筋和不消耗焊劑,使得鋼筋的焊接更加安全和環保,同時節約成本。
技術領域
本發明涉及金屬焊接領域,更具體地說,涉及鋼筋焊接。
背景技術
目前鋼筋焊接的主要工藝包含:閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、電阻點焊和鋼筋氣壓焊,其中電渣壓力焊應用最為廣泛。電渣壓力焊施工存在以下缺點:產生明火、產生煙塵、產生焊渣、有電流經過鋼筋存在漏電風險和需要消耗焊劑。本發明可以克服電渣壓力焊的缺點,更高效和環保完成鋼筋焊接。
發明內容
為了克服背景技術的不足,本發明鋼筋高頻壓力焊機及高頻壓力焊接工藝施工過程有以下優點:不產生明火、無煙塵、無焊渣、無電流經過鋼筋和不消耗焊劑,使得鋼筋的焊接更加安全和環保,同時節約成本。
本發明的技術方案,包括:固定加壓夾具、手持高頻線圈加熱搶和高頻發生器;所述固定加壓夾具,由下部夾具、上部夾具、滑動桿和加壓機構組成,下部夾具用于夾緊下部鋼筋,上部夾具用于夾緊上部鋼筋,下部夾具固定在滑動桿上,上部夾具可以在滑動桿上滑動,加壓機構帶動上部夾具在滑動桿上滑動從而給所夾的鋼筋加壓或松開;所述手持高頻線圈加熱搶,由加熱線圈、手柄、固定插銷和電線及冷卻液復合管組成,加熱線圈固定在手柄上,手柄上有固定插銷,固定插銷可以插入下部夾具上的插孔內,電線及冷卻液復合管用于連接加熱線圈和高頻發生器;所述高頻發生器用于提供高頻電流和冷卻液給手持高頻線圈加熱搶。
所述下部夾具上有下部夾具轉動手柄,當轉動下部夾具轉動手柄時可以夾緊或松開下部鋼筋;所述上部夾具上有上部夾具轉動手柄,當轉動上部夾具轉動手柄時可以夾緊或松開上部鋼筋;所述加壓機構上有加壓機構轉動手柄和上部夾具移動桿,加壓機構轉動手柄和上部夾具移動桿之間有齒輪傳動,當轉動加壓機構轉動手柄時上部夾具移動桿發生轉動,上部夾具移動桿與上部夾具之間有螺紋連接,當上部夾具移動桿轉動時上部夾具在滑動桿上滑動,從而使上部鋼筋與下部鋼筋之間松開或加壓。
當鋼筋加壓融合在一起時,在上部鋼筋或下部鋼筋上施加超聲波震動,有利于鋼筋接頭鐵水結晶質量的提高,從而提高接頭的強度。
高頻壓力焊接工藝,包括如下步驟:
1)用下部夾具夾緊下部鋼筋;
2)用上部夾具夾緊上部鋼筋;
3)轉動加壓機構轉動手柄使得下部鋼筋和上部鋼筋貼近在一起;
4)把手持高頻線圈加熱搶固定在下部夾具上;
5)啟動高頻發生器加熱鋼筋接頭,在加熱過程中用手握緊加壓機構轉動手柄給鋼筋接頭保壓,當鋼筋接頭融化時,握緊加壓機構轉動手柄的手可以明顯感受到,這時轉動加壓機構轉動手柄把鋼筋焊接在一起,然后關閉高頻發生器;
6)移除手持高頻線圈加熱搶;
7)移除固定加壓夾具。
通過上述技術方案,本發明技術方案的有益效果是:本發明鋼筋高頻壓力焊機及高頻壓力焊接工藝施工過程有以下優點:不產生明火、無煙塵、無焊渣、無電流經過鋼筋和不消耗焊劑,使得鋼筋的焊接更加安全和環保,同時節約成本。
附圖說明
為了更清楚的說明本發明,下面將結合鋼筋高頻壓力焊機示意圖進行說明,下面附圖僅僅是本發明的實施例,對于本領域的技術人員來說,在不付出創造性勞動的情況下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為鋼筋高頻壓力焊機總體示意圖:
固定加壓夾具1、手持高頻線圈加熱搶2、高頻發生器3。
圖2為鋼筋高頻壓力焊機局部示意圖:
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