[發(fā)明專利]一種減小注塑機在合模時拉桿的應力幅的方法

有效

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• 申請日: 2019-11-15
• 公開（公告）號: CN110962314B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設計）人: 胡繪國;陳星欣;李存軍
• 申請（專利權）人: 海天塑機集團有限公司
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64;B29C45/76
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 龍洋

本發(fā)明公開了一種減小注塑機在合模時拉桿的應力幅的方法，屬于注塑機技術領域，所述注塑機具有可調節(jié)預緊力的合模機構，注塑機運行之前采用以下步驟調試所述合模機構：S1，通過可調定位件調節(jié)動模板或定模板在拉桿上的位置來調節(jié)各個拉桿的變形力，使各個拉桿的變形力在合模時均達到相同的預設值；S2，設定注塑機最大合模力，在合模時測得各個拉桿的最大變形力；S3，設定注塑機預緊合模力，在合模時測得各個拉桿的預緊變形力，并通過可調定位件鎖定動模板或定位板在拉桿上的位置。本發(fā)明可以大幅降低拉桿的工作應力幅，依靠合模機構自身產生預緊力，無需額外工裝，也不用大量時間進行工裝的安裝拆卸。

技術領域

本發(fā)明涉及注塑機技術領域，尤其涉及一種減小注塑機在合模時拉桿的應力幅的方法。

背景技術

注塑機合模機構通常由定模板、動模板、尾板、拉桿組成。拉桿通過拉桿螺母進行固定，由于拉桿直徑較大，常規(guī)手段只能將螺母旋到合適位置，但不能產生必要的預緊力。

現(xiàn)有存在問題：合模機構在沒有預緊力情況下，拉桿承受脈動循環(huán)載荷，需要承受0到最大應力的應力幅σ，因此對拉桿疲勞壽命性能有很高要求。通常使用合金鋼經(jīng)過熱處理后達到設計要求，這使拉桿生產成本很高。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提出一種減小注塑機在合模時拉桿的應力幅的方法，用于解決現(xiàn)有技術中在合模時，拉桿的變形力變化幅度過大的問題。

本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案是：

一種減小注塑機在合模時拉桿的應力幅的方法，所述注塑機具有合模機構，所述合模機構包括定模扳、動模板、多根具有彈性的拉桿、多個鎖模力傳感器和可調定位件；

注塑機運行之前采用以下步驟調試所述合模機構：

S1，通過可調定位件調節(jié)動模板或定模板在拉桿上的位置來調節(jié)各個拉桿的變形力，使各個拉桿的變形力在合模時均達到相同的預設值；

S2，設定注塑機最大合模力，在合模時測得各個拉桿的最大變形力；

S3，設定注塑機預緊合模力，在合模時測得各個拉桿的預緊變形力，并通過可調定位件鎖定動模板或定位板在拉桿上的位置。

優(yōu)選地，在S1中，在調節(jié)各個拉桿的變形力達到相同預設值時，先將合模機構調至鎖模狀態(tài)，通過多個鎖模力傳感器分別測量多根拉桿產生的變形力；通過可調定位件調節(jié)動模板或定模板在拉桿上的位置來調節(jié)各個拉桿的變形力，重復開模、合模以及調節(jié)動模板或定模板的位置動作，使各個拉桿的變形力在合模時均達到相同的預設值。

優(yōu)選地，多根拉桿平行設置并穿過定模扳和動模板，多個所述鎖模力傳感器分別設置于多根所述拉桿上，所述可調定位件用于定位動模板或定模扳在拉桿上的軸向位置。

優(yōu)選地，所述可調定位件包括拉桿螺母和卡套定位裝置，所述拉桿螺母與所述卡套定位裝置定位所述定模扳或動模板。

優(yōu)選地，所述拉桿螺母和所述卡套定位裝置均套于所述拉桿上。

優(yōu)選地，所述拉桿螺母和所述卡套定位裝置與所述拉桿螺紋連接。

優(yōu)選地，所述拉桿螺母和所述卡套定位裝置與所述拉桿螺紋連接并通過夾持而定位所述定位模板在拉桿的軸向位置。

優(yōu)選地，所述拉桿設置有用于定位拉桿螺母的第一定位槽和用于定位所述卡套定位裝置的第二定位槽。

優(yōu)選地，所述定模板和拉桿螺母或卡套定位裝置之間設置有預設厚度墊片。

本發(fā)明可以大幅降低拉桿的工作應力幅，最高降幅超過50％，這種情況下拉桿使用普通鋼材即可滿足設計要求。本發(fā)明依靠合模機構自身產生預緊力，無需額外工裝，因此也不用大量時間進行工裝的安裝拆卸。

附圖說明