[發明專利]一種瀝青拌合站余熱再利用及預加熱系統

在審

• 申請號: 201911119947.3
• 申請日: 2019-11-15
• 公開（公告）號: CN110846977A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 胡國慶
• 申請（專利權）人: 黃山學院
• 主分類號: E01C19/10
• 分類號: E01C19/10;E01C19/08;F16L53/32;F16L59/02
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發明涉及一種瀝青拌合站余熱再利用及預加熱系統，其特征在于：包括傳送皮帶、烘干筒、煙氣保溫桶、水浴保溫循環系統、除塵系統和瀝青運輸管道，所述傳送皮帶的末端延伸至烘干筒的入料口，所述烘干筒的煙氣排出端通過管道連接到煙氣保溫桶，所述煙氣保溫桶的一側設置上電動閥門和下電動閥門，所述下電動閥門共設置有三個，三個所述下電動閥門的排出端分別通過管道連接到水浴保溫循環系統，所述上電動閥門的排出端通過管道連接到除塵系統，本發明中瀝青拌合站在對骨料加熱干燥時會產生大量高溫煙氣，傳統的拌合站將煙氣排到大氣中，造成能量的浪費，本發明利用廢氣余能對瀝青輸送管道進行保溫及清潔后干燥。

技術領域

本發明屬于瀝青拌合站余熱再利用技術領域，具體涉及一種瀝青拌合站余熱再利用及預加熱系統。

背景技術

瀝青拌合站的烘干筒在工作時會產生大量高溫煙氣，煙氣的溫度能達到250～300℃。大多數拌合站直接將煙氣排放到大氣中，不僅污染了環境，而且造成了熱能的極大浪費。

目前在瀝青混凝土生產過程中，常規的升溫拌料時間都很短。冷骨料在烘干筒內烘干時間太短，一般只能烘干骨料表面的水分，骨料內部的含水量還是很重。未烤干的含水，對瀝青混凝土成品的穩定性影響很大。

現有拌合站的瀝青運輸管道一般為無縫碳鋼管，瀝青在管道內流動時熱量會迅速散失，溫度降低后的瀝青會漸漸失去流動性，甚至粘結堵塞管道。因此，對于瀝青管道的恒溫保溫控制不僅能提高拌合站的工作效率，還能保證管道的暢通，瀝青性能的穩定。

發明內容

本發明的目的在于提供一種瀝青拌合站余熱再利用及預加熱系統，以解決進行瀝青拌合時，未充分利用骨料加熱產生的煙氣，難以利用水浴循環裝置對瀝青輸送管道進行恒溫保溫，使瀝青處于最佳流動速率下工作，同時，未利用剩余煙氣風干瀝青運輸管道的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種瀝青拌合站余熱再利用及預加熱系統，其特征在于：包括傳送皮帶、烘干筒、煙氣保溫桶、水浴保溫循環系統、除塵系統和瀝青運輸管道，所述傳送皮帶的末端延伸至烘干筒的入料口，所述烘干筒的煙氣排出端通過管道連接到煙氣保溫桶，所述煙氣保溫桶的一側設置上電動閥門和下電動閥門，所述下電動閥門共設置有三個，三個所述下電動閥門的排出端分別通過管道連接到水浴保溫循環系統，所述上電動閥門的排出端通過管道連接到除塵系統，所述除塵系統的煙霧排出端通過管道連接到瀝青運輸管道的內側，所述水浴保溫循環系統內的高溫水通過管道流到熱水管，所述熱水管的頂端出水口通過管道連接到水浴保溫循環系統。

優選的，所述煙氣保溫桶包括：煙氣收集桶、真空層和煙氣保溫桶溫度傳感器。

優選的，所述煙氣保溫桶的內側設置有煙氣收集桶，所述煙氣收集桶和煙氣保溫桶之間形成真空層，所述煙氣收集桶的內側設置有煙氣保溫桶溫度傳感器，所述煙氣收集桶的內部一側安裝有上電動閥門和下電動閥門，所述煙氣收集桶的內部另一側通過管道連接到烘干筒的煙氣排出端。

優選的，所述水浴保溫循環系統包括：熱能轉換器、水浴保溫循環系統溫度傳感器、流入端電動閥門和流出端閥門，所述水浴保溫循環系統的內部設置有熱能轉換器，所述熱能轉換器共設置有三個，三個所述熱能轉換器分別通過管道連接到下電動閥門的排出端，所述水浴保溫循環系統的內側設置有水浴保溫循環系統溫度傳感器，所述水浴保溫循環系統的一側設置有流入端電動閥門和流出端閥門，所述流出端閥門貫穿于水浴保溫循環系統的側壁，所述流出端閥門入口端安裝有水泵，所述流出端閥門的出口端連接有電加熱絲補熱裝置，所述電加熱絲補熱裝置的排出端通過管道連接到熱水管的底端入水口，所述熱水管的頂端出水口通過管道連接到流入端電動閥門的進水端，所述水浴保溫循環系統的一側設置有下方排水口。

優選的，所述除塵系統包括：重力式除塵器和布袋式除塵器，所述重力式除塵器位于布袋式除塵器的一側，所述重力式除塵器的排出端通過管道連接有布袋式除塵器，所述布袋式除塵器的煙霧排出端通過管道連接到瀝青運輸管道的內側，所述重力式除塵器的入口端通過管道連接到上電動閥門的排出端。