[發(fā)明專利]一步法注吹中空吹塑模具底堵抽芯機構(gòu)

在審

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• 申請日: 2019-11-15
• 公開（公告）號: CN110884087A
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設計）人: 阮偉榮;葉海華;汪金建
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江科力塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C49/06
• 分類號: B29C49/06;B29C49/48
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 管陽峰

一步法注吹中空吹塑模具底堵抽芯機構(gòu)，包括由導柱相連接的吹模上模板和吹模下模板，吹模上模板安裝吹模上型腔，吹模上型腔中安有螺紋上頸塊，吹模下模板上安裝吹模下型腔，吹模下型腔中安裝螺紋下頸塊，吹模上型腔與吹模下型腔之間的一頭設置底堵，底堵、吹模上型腔和吹模下型腔之間構(gòu)成吹模模腔，吹模模腔的另一塊中伸入芯棒，所述的底堵外端上安裝底堵安裝板，底堵安裝板上設置帶斜壁的鑲件，所述吹模下模板上安裝底堵安裝座，底堵安裝座中設置套筒和彈簧，彈簧一端抵住底堵安裝座中，彈簧另一端套在套筒上，套筒內(nèi)設置螺釘，螺釘連接底堵安裝板，所述吹模上模板下安裝底堵斜鎖塊，合模時，底堵斜鎖塊與鑲件的斜壁相接觸。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種一步法注吹中空吹塑模具底堵抽芯機構(gòu)，屬于塑料機械領域。

背景技術(shù)

一步法注吹塑料中空容器成型機是將瓶坯注塑和瓶坯吹塑一步連續(xù)加工成型，包括注塑模具和吹塑模具，在吹塑模具中，一般采用固定式底堵（底模），即底堵不動，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低，安裝方便。但其缺點是成型瓶瓶底直線度較差，且不美觀，難以滿足高端塑料中空包裝瓶的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種采用鎖塊斜面配合推動，彈簧快速復位，實現(xiàn)底堵滑動進退，滿足高端塑料中空包裝瓶生產(chǎn)要求的一步法注吹中空吹塑模具底堵抽芯機構(gòu)。

本發(fā)明一步法注吹中空吹塑模具底堵抽芯機構(gòu)的技術(shù)方案是：包括由導柱相連接的吹模上模板和吹模下模板，吹模上模板安裝吹模上型腔，吹模上型腔中安有螺紋上頸塊，吹模下模板上安裝吹模下型腔，吹模下型腔中安裝螺紋下頸塊，吹模上型腔與吹模下型腔之間的一頭設置底堵，底堵、吹模上型腔和吹模下型腔之間構(gòu)成吹模模腔，吹模模腔的另一塊中伸入芯棒，其特征在于所述的底堵外端上安裝底堵安裝板，底堵安裝板上設置帶斜壁的鑲件，所述吹模下模板上安裝底堵安裝座，底堵安裝座中設置套筒和彈簧，彈簧一端抵住底堵安裝座中，彈簧另一端套在套筒上，套筒內(nèi)設置螺釘，螺釘連接底堵安裝板，所述吹模上模板下安裝底堵斜鎖塊，合模時，底堵斜鎖塊與鑲件的斜壁相接觸。

本發(fā)明公開了一種一步法注吹中空吹塑模具底堵抽芯機構(gòu)，主要特點是底堵安裝在底堵安裝板上，再在底堵安裝板上安裝鑲件，底堵安裝座固定在吹模下模板上，底堵安裝座中設置套筒和彈簧，用螺釘將套筒固定在底堵安裝座上，此時彈簧被壓縮，產(chǎn)生一定的拉力，使得底堵安裝板與底堵安裝座貼死，底堵斜鎖塊安裝在吹模上模板上，并與鑲件的斜壁配對使用，合模時，底堵斜鎖塊最先與鑲件的斜壁接觸，通過斜壁壓迫，推動底堵安裝板向前移動，從而帶動安裝在底堵安裝板上的底堵向前移動，并進一步壓縮彈簧，完成底堵進動作。開模時，底堵斜鎖塊也是最先與底堵安裝板脫離，此時底堵安裝板在處于壓縮狀態(tài)下的彈簧拉動下，快速向后退，并最終停在與底堵安裝座接觸的面上，實現(xiàn)了底堵抽芯動作。本方案采用滑動設置底堵，可以有效解決瓶底直線度的問題，且可以根據(jù)不同的瓶底要求，調(diào)節(jié)底堵的位置，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的一步法注吹中空吹塑模具底堵抽芯機構(gòu)，所述的底堵安裝板與底堵安裝座之間設置導銷，且在導銷與底堵安裝座之間設置自潤滑軸承，導銷既起底堵安裝板的進退導向作用，又起底堵安裝板的承重作用。所述的吹模上型腔和吹模下型腔之間設置滑動導套，底堵設置在滑動導套中，滑動導套可以為一體，也可以分為上下兩爿，上下兩爿安裝方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的吹塑模具底堵抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的套筒和螺釘安裝示意圖；

圖3是本發(fā)明的導銷安裝示意圖；

圖4是本發(fā)明的吹塑模具底堵抽芯機構(gòu)開模狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明涉及一種一步法注吹中空吹塑模具底堵抽芯機構(gòu)，如圖1—圖4所示，包括由導柱3相連接的吹模上模板1和吹模下模板2，吹模上模板1安裝吹模上型腔5，吹模上型腔5中安有螺紋上頸塊6，吹模下模板2上安裝吹模下型腔7，吹模下型腔7中安裝螺紋下頸塊8，吹模上型腔5與吹模下型腔7之間的一頭設置底堵9，底堵9、吹模上型腔5和吹模下型腔7之間構(gòu)成吹模模腔10，吹模模腔10的另一塊中伸入芯棒11，所述的底堵9外端上安裝底堵安裝板12，底堵安裝板12上設置帶斜壁13的鑲件15，所述吹模下模板2上安裝底堵安裝座17，底堵安裝座中設置套筒18和彈簧19，彈簧一端抵住底堵安裝座中，彈簧另一端套在套筒上，套筒內(nèi)設置螺釘20，螺釘20連接底堵安裝板12，所述吹模上模板1下安裝底堵斜鎖塊16，合模時，底堵斜鎖塊16與鑲件15的斜壁13相接觸。本方案的主要特點是底堵9安裝在底堵安裝板12上，再在底堵安裝板12上安裝鑲件15，底堵安裝座17固定在吹模下模板7上，在底堵安裝座17中設置套筒18和彈簧19，用螺釘20將套筒18固定在底堵安裝座17上，此時彈簧19被壓縮，產(chǎn)生一定的拉力，使得底堵安裝板12與底堵安裝座17貼死，底堵斜鎖塊16安裝在吹模上模板1上，并與鑲件15的斜壁13配對使用，合模時，底堵斜鎖塊16最先與鑲件15的斜壁13接觸，通過斜壁壓迫，推動底堵安裝板12向前移動，從而帶動安裝在底堵安裝板12上的底堵9向前移動，并進一步壓縮彈簧，完成底堵進動作。開模時，底堵斜鎖塊16也是最先與底堵安裝板12脫離，此時底堵安裝板12在處于壓縮狀態(tài)下的彈簧19拉動下，快速向后退，并最終停在與底堵安裝座17接觸的面上，實現(xiàn)了底堵抽芯動作。本方案采用滑動設置底堵，可以有效解決瓶底直線度的問題，且可以根據(jù)不同的瓶底要求，調(diào)節(jié)底堵的位置，提高生產(chǎn)效率。所述的底堵安裝板12與底堵安裝座17之間設置導銷21，且在導銷21與底堵安裝座17之間設置自潤滑軸承22，導銷既起底堵安裝板的進退導向作用，又起底堵安裝板的承重作用，。所述的吹模上型腔5和吹模下型腔7之間設置滑動導套23，底堵9設置在滑動導套23中，滑動導套可以為一體，也可以分為上下兩爿，上下兩爿安裝方便。