[發(fā)明專利]一種解聚廢聚酯在線添加錦綸制備共聚酯酰胺的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911119762.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110845723B | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢軍;杜國(guó)強(qiáng);馬哲峰;錢仁飛;邢喜全;王秀華;王勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波大發(fā)化纖有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G69/44 | 分類號(hào): | C08G69/44;C08G69/48 |
| 代理公司: | 杭州恒翌專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33298 | 代理人: | 王從友 |
| 地址: | 315300 浙江省寧*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 解聚 聚酯 在線 添加 錦綸 制備 方法 | ||
1.一種解聚廢聚酯在線添加錦綸制備共聚酯酰胺的方法,其特征在于,該方法包括以下的步驟:
1)將回收分類的聚酯分類;
2)然后在螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融造粒,在造粒過程中通入物理或者化學(xué)發(fā)泡劑,通過冷卻水槽后在廢聚酯顆粒表面及內(nèi)部形成微型孔洞;得到含微孔的廢聚酯粒料的平均泡孔直徑為30-200μm,相對(duì)密度0.3-0.7;
3)將此含微孔的廢聚酯粒料先利用溶解劑分離出其中的易溶雜質(zhì);
以溫度20-180℃的上述溶解劑將含微孔的廢聚酯粒充分接觸浸漬10-40min,溶解其中的氨綸、錦綸和可能存在的除聚酯之外的易溶纖維,然后固液分離后對(duì)廢聚酯粒進(jìn)行純凈水清洗;
4)再按比例和乙二醇在催化劑作用下進(jìn)行解聚,過濾制得高純度的廢聚酯解聚液;
按廢聚酯重復(fù)單元:乙二醇的摩爾百分比1:1~6的比例投入解聚釜,其中解聚釜中含有占投入廢聚酯總量10~30%質(zhì)量百分比的對(duì)苯二甲酸乙二醇酯及齊聚物,并添加解聚催化劑;控制解聚反應(yīng)溫度190~210℃、反應(yīng)時(shí)間30分鐘~5小時(shí),壓力0.1-0.3Mpa;在解聚釜縮聚釜間均設(shè)置多級(jí)過濾,過濾精度依次提升;得到含對(duì)苯二甲酸乙二醇酯及齊聚物的解聚物;
5)最后將解聚物送至縮聚釜中,加入相對(duì)粘度為1.0-1.8的錦綸和共聚催化劑和穩(wěn)定劑進(jìn)行低真空共聚反應(yīng)1-4小時(shí),然后轉(zhuǎn)至高真空進(jìn)行最后的縮聚制備聚酯酰胺共聚物;所述的共聚酯酰胺成品特性黏度為0.7-0.9dL/g,端羧基含量小于20mol/t,熔點(diǎn)180~250℃,凝集粒子≤5個(gè)/mg。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解聚廢聚酯在線添加錦綸制備共聚酯酰胺的方法,其特征在于,回收分類的聚酯包括回收的聚酯瓶片、聚酯漿塊、聚酯纖維制品和聚酯廢絲中的一種或多種;其中:聚酯纖維制品先通過熱摩擦成型工藝進(jìn)行致密化處理制成泡料;將聚酯瓶片或聚酯漿塊則不需要制成的泡料,進(jìn)行清洗和干燥即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種解聚廢聚酯在線添加錦綸制備共聚酯酰胺的方法,其特征在于,熱摩擦成型工藝溫度150~260℃,壓力0.1~10MPa,時(shí)間5~15min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解聚廢聚酯在線添加錦綸制備共聚酯酰胺的方法,其特征在于,步驟2)物理發(fā)泡劑為氮?dú)?、二氧化碳及惰性氣體一種或多種組合;化學(xué)發(fā)泡劑為發(fā)泡劑AC、發(fā)泡劑DPT、發(fā)泡劑ABIN、發(fā)泡劑OBSH、發(fā)泡劑NTA中的一種或多種組合。 .
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解聚廢聚酯在線添加錦綸制備共聚酯酰胺的方法,其特征在于,步驟2)螺桿擠出機(jī)溫度220-320℃,喂料百分比為5%-15%,螺桿轉(zhuǎn)速40-80rpm,壓力70-100Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種解聚廢聚酯在線添加錦綸制備共聚酯酰胺的方法,其特征在于,通入物理發(fā)泡劑時(shí),氣體通入量為0.05-0.3L/min;采用化學(xué)發(fā)泡劑時(shí),化學(xué)發(fā)泡劑與廢聚酯料比例為1:100-500。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解聚廢聚酯在線添加錦綸制備共聚酯酰胺的方法,其特征在于,所述的步驟2)螺桿擠出機(jī)在模頭前添加一個(gè)過濾裝置,過濾裝置規(guī)格在100-200目;步驟4)所述的解聚完成后解聚液過濾精度為100目-200目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解聚廢聚酯在線添加錦綸制備共聚酯酰胺的方法,其特征在于,步驟3)所述的溶解劑為二甲基乙酰胺、N-N二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、乙醚、二甲苯、正丁醇、甲酸、間甲酚、三甘醇、四氫呋喃、1-乙基-3-甲基咪唑溴鹽、三氟乙醇、苯二酚、鄰二氯苯、環(huán)己酮、環(huán)戊酮、丙酮、N-甲基吡咯烷酮中的一種或幾種組份的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解聚廢聚酯在線添加錦綸制備共聚酯酰胺的方法,其特征在于,步驟3)所述的溶解劑為N-N二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、甲酸中的一種或幾種組份的組合。
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