[發明專利]一種鍋爐煤粉燃燒器組裝焊接加工工藝

有效

• 申請號: 201911119553.8
• 申請日: 2019-11-15
• 公開（公告）號: CN110834180B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 汪云澤
• 申請（專利權）人: 無錫華能熱能設備有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K31/00;F23D1/02
• 代理公司: 無錫市才標專利代理事務所(普通合伙) 32323
• 代理人: 田波

1.一種鍋爐煤粉燃燒器組裝焊接加工工藝，包括噴嘴、一次風管、箱殼和二次風門裝置，其特征在于：所述噴嘴包括不銹鋼焊接噴嘴和不銹鋼鑄鋼噴嘴，二次風門裝置安裝在箱殼的底部，噴嘴安裝在一次風管的噴口處，一次風管安裝在箱殼上，其組焊步驟如下：

A、將噴嘴1組焊步驟：不銹鋼焊接噴嘴通過密封套側板上安裝的密封套進行點焊，不銹鋼鑄鋼噴嘴安裝在密封套上，噴嘴1完成組焊待組裝；

B、一次風管機加工步驟：一次風管毛坯依次進行銑噴口、車、劃十字線進行鉆孔攻螺紋、去毛刺，一次風管完成加工待組裝；

C、箱殼的組焊步驟：隔板進行氣割、校平，隔板之間進行疊合點焊、銑邊；箱殼板進行劃線剪切、校平和作正；導向板進行劃線剪切、校平和作正；角鋼法蘭劃線氣割、修磨、校平，進行二次組合劃孔線、鉆孔、銑腰形孔；最后將隔板、箱殼板、導向板和角鋼法蘭進行組裝擺搭進行點焊并檢查，箱殼完成組焊待組裝；

D、二次風門裝置組焊步驟：校驗材料劃下劃線，氣割下料；槽鋼進行火焰校直，兩根槽鋼組合劃孔線、鉆孔并去毛刺；鋼板進行人工校平，鋼板銑邊，氣割坡口，去渣修正；將槽鋼和鋼板進行擺搭后進行點焊，然后進行火焰校正，二次風門裝置完成組焊待組裝；

E、將待組裝的箱殼和待組裝的二次風門裝置的進行擺搭，然后進行點焊，焊妥之后進行檢查，箱殼翻身，吊耳焊縫，進行磁粉檢查，對部分焊接要求較高的焊縫進行煤油滲漏檢查，箱殼火焰校正并檢查，箱殼和二次風門裝置待組裝；

F、將待組裝的箱殼和二次風門裝置、一次風管和待組裝的噴嘴等零件先后裝配并進行位置檢查，箱殼全面修磨、去毛刺及缺陷補焊并檢查，噴漆，全面尺寸檢查及二次風門擺動靈活性并檢查，組裝燃燒器與相應的水冷套件進行裝配并檢查；

G、燃燒器合格完工，外表及外觀焊縫檢查并收庫。

2.根據權利要求1所述的一種鍋爐煤粉燃燒器組裝焊接加工工藝，其特征在于：所述步驟A中的噴嘴組焊步驟為：

S1、不銹鋼焊接噴嘴進行檢測材料，合格材料劃下劃線，進行切割；

S2、刨銑不銹鋼焊接噴嘴切割邊緣，劃線折邊對樣作正并檢查；

S3、將不銹鋼焊接噴嘴進行組裝擺搭并檢查，不銹鋼焊接噴嘴之間進行電焊，焊妥之后進行焊縫光譜檢查并打鋼印，將不銹鋼焊接噴嘴進行作正并檢查，最后將不銹鋼焊接噴嘴進行鏜孔并檢查；

S4、在此同時，密封套側板進行車加工，將密封套側板進行劃線壓弧對樣作正并檢查，將密封套放置在密封套側板上進行擺搭并檢查，然后將密封套點焊在密封套側板上，密封套焊妥之后進行焊縫光譜分析，密封套校正并檢查；

S5、將不銹鋼鑄鋼噴嘴與不銹鋼焊接噴嘴進行組合待組裝。

3.根據權利要求1所述的一種鍋爐煤粉燃燒器組裝焊接加工工藝，其特征在于：所述步驟C中的箱殼組焊步驟為：

S1、隔板劃下料線并檢查，氣割下料，去渣校平，每組隔板進行疊合點焊，隔板進行銑邊并檢查待組裝；

S2、箱殼板劃下料線并檢查，剪切下料，箱殼板校平，劃線折邊對樣作檢查并待組裝；

S3、導向板劃下料線并檢查，剪切下料，導向板校平，壓圓弧成形并作正對樣，檢查待組裝；

S4、角鋼法蘭劃下料線并檢查，角鋼法蘭長度方向進行氣割下料，角鋼法蘭的邊緣處進行半自動氣割，去渣修磨，角鋼法蘭校平，兩個組合劃孔線檢查劃線位置，鉆孔，銑腰形孔并檢查待組裝；

S5、隔板、箱殼板、導向板和角鋼法蘭進行組裝搭擺并檢查，點焊，焊妥待組裝。

4.根據權利要求1所述的一種鍋爐煤粉燃燒器組裝焊接加工工藝，其特征在于：所述步驟D中的二次風門裝置組焊步驟為：

S1、二次風門裝置組裝材料檢查，合格材料劃下劃線并檢查，氣割下料；

S2、槽鋼火焰校直，兩個鋼槽組合劃孔線并檢查，鉆刮孔并去毛刺，待點焊；

S3、鋼板人工校平，銑邊，氣割坡口，去渣修平，待點焊；

S4、待點焊槽鋼和待點焊鋼板進行搭擺組成門框，點焊，焊妥檢查，火焰校正并檢查，二次風門裝置待組裝。

5.根據權利要求1所述的一種鍋爐煤粉燃燒器組裝焊接加工工藝，其特征在于：燃燒器組裝件在進行點焊采用的設備為逆變式直流弧焊機、半自動氣體保護焊機、交流弧焊機和逆變式氣體保護焊機中的一種或多種，剪切板材所使用的設備為剪板機，氣割工藝所采用的設備為火焰切割機、等離子切割機和空氣等離子切割機中的一種或多種。