[發(fā)明專利]一種高鏡面豹紋合成革及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911119374.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112813697A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭重;劉愛明;羅志清;梁勇勁;劉格 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 清遠(yuǎn)市齊力合成革有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06N3/14 | 分類號(hào): | D06N3/14;D06N3/00 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376 | 代理人: | 高雁 |
| 地址: | 511500 廣東省清遠(yuǎn)市清*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高鏡面 豹紋 合成革 及其 制備 方法 | ||
1.一種高鏡面豹紋合成革,包括自下而上依次層疊粘結(jié)的基布層(1)、濕法聚氨酯層(2)、干法聚氨酯層(3)和高鏡面層(4),其特征在于:所述濕法聚氨酯層(2)涂覆在基布層(1)頂部的表面,所述干法聚氨酯層(3)涂覆在濕法聚氨酯層(2)頂部的表面,所述高鏡面層(4)淋覆在干法聚氨酯層(3)頂部的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鏡面豹紋合成革,其特征在于,所述的干法聚氨酯層(3)包括自下而上依次層疊粘結(jié)的三層:
(31)硬質(zhì)普通干法面層D,其是由鏡面樹脂D制成的干法聚氨酯層;該硬質(zhì)普通干法面層樹脂D的粘度為10-16萬CPS/25℃,100%模量為11-13MPa,外觀為無色至淡黃色透明粘稠液體;
(32)中軟質(zhì)普通干法面層F,其是由鏡面樹脂F(xiàn)制成的干法聚氨酯層;該干法面層樹脂F(xiàn)的粘度為10-16萬CPS/25℃,100%模量為4.0-5.0MPa,外觀為淡黃色粘稠液體;
(33)超軟質(zhì)-液型普通干法粘接層PU樹脂層H,該超軟質(zhì)-液型普通干法粘接層PU樹脂,其粘度為10-16萬CPS/25℃,固含量為40.0±1.0%,100%模量為1.0-2.0MPa,外觀為無色至淡黃色透明粘稠液體。
3.一種高鏡面豹紋合成革的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,基布的制備;步驟二,涂覆濕法聚氨酯;步驟三,涂覆干法聚氨酯;步驟四,淋覆高鏡面,即制得高鏡面豹紋合成革。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高鏡面豹紋合成革的制備方法,其特征在于:
在步驟一中,基布為經(jīng)向?yàn)?00%的滌綸紗,緯向?yàn)闇烀藿郯瓿?xì)復(fù)合纖維,織物組織結(jié)構(gòu)為5枚3飛加強(qiáng)緞紋;
在步驟二中,將制備好的濕法聚氨酯均勻涂覆在基布層上,隨后經(jīng)烘干箱進(jìn)行均勻烘干;
在步驟三中,將制備好的干法聚氨酯均勻涂敷在濕法聚氨酯層上,在此過程中,干法聚氨酯分為E、G和K三份混合溶液;
(1)、首先在紙紋上涂覆一層混合液E,將紙紋紋路溝底填滿,經(jīng)過烘箱烘干,烘箱烘干的溫度為110-115℃,然后,在烘干后的紙紋上涂覆一層混合液G,在紙紋上的涂覆厚度為0.15mm,經(jīng)過烘箱烘干,烘箱烘干的溫度為120-130℃,紙紋為豹紋紋路的離型紙;
(2)、其次,在烘干后的紙紋上涂覆一層混合液K,在紙紋上的涂覆厚度為0.20mm,經(jīng)過烘箱烘至半干,溫度為120-130℃,與濕法聚氨酯層貼合,再經(jīng)過烘箱將貼合后的貼面革完全烘干,完全烘干的溫度分為三個(gè)階段,即90-95℃,95-110℃,110-130℃;
(3)、最后,將貼面革與紙紋剝離,得半成品,經(jīng)烘干箱均勻烘干備用。
在步驟四中,使用壓力泵將制備好的高鏡面混合液均勻淋覆在濕法聚氨酯層和豹紋離型紙上,待自然晾干后即得本產(chǎn)品,淋涂吃料量為320g/m,晾干時(shí)間為48-72h,空氣相對(duì)濕度為50-60%,溫度為15-25℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高鏡面豹紋合成革的制備方法,其特征在于:在步驟四中,高鏡面層的制備方法包括以下步驟:
S1、在料桶中加入100份濕氣固化樹脂和20份醋酸丁酯;
S2、攪拌5-10分鐘至均勻,得高鏡面層的混合液M。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高鏡面層的制備方法,其特征在于:在S1中,濕氣固化樹脂為人造革用濕氣固化樹脂。
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