[發明專利]一種軋機鋼卷運輸步進梁的安裝控制方法

在審

• 申請號: 201911119210.1
• 申請日: 2019-11-15
• 公開（公告）號: CN111005572A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 王家國;刁萬國;封錫波;馬維強;崔軍賀;金龍
• 申請（專利權）人: 中國三冶集團有限公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14;E02D27/44
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發明涉及一種軋機鋼卷運輸步進梁的安裝控制方法，根據埋設的控制線，利用經緯儀逐個檢查預留的地腳螺栓孔；采用座漿法進行軌道基礎施工，把行駛軌道支架放置在已經座完的漿堆上，測量行駛軌道的中心線與標高；安裝電纜拖鏈導軌和活動梁；通過鞍座底部的調整墊片調整安裝精度；然后安裝稱重裝置。本發明能夠精確控制步進梁重要部件的安裝精度，提高步進梁的使用性能，保證其長期使用時的穩定性。

技術領域

本發明涉及機械設備安裝技術領域，尤其涉及一種軋機鋼卷運輸步進梁的安裝控制方法。

背景技術

步進梁是軋鋼廠最常用的鋼卷運輸設備之一。從熱軋卷取機出來的鋼卷一般是通過步進梁運輸，到后面通過快速鏈、慢速鏈運送到成品庫。冷軋、鍍鋅、連退線的出入口也都用步進梁來運輸鋼卷。步進梁根據布置位置的不同分為入口步進梁和出口步進梁。步進梁一般處于地下，步進梁上布置有馬鞍形焊接結構的固定鞍座，每個固定鞍座相距一定距離進行布置，移動梁每運行一個周期會把鋼卷從一個固定鞍座移動到下一個固定鞍座上。步進梁由升降機構和橫移機構來實現步進式輸送物料。在個別情況下可以由偏心回轉機構來實現步進。

步進梁的結構基本由固定部件和活動部件組成，固定部件主要由軌道裝配、立柱、橫梁、固定鞍座和導向輪等組成，活動部件主要有箱型活動梁、升降機構、平移機構和車輪組等組成，升降和平移機構均為液壓缸驅動。為了防止步進梁傾翻，在軌道的上方設有等長的上壓軌約束車輪。

除了完成鋼卷的輸入或輸出任務外，步進梁還能夠根據工藝的要求，與其周圍有關的設備協同工作，實現鋼卷的寬度、直徑測量、拆捆帶、帶頭預處理、對中、轉向、稱重、打捆等；步進梁的結構和工作原理決定了它可以與車間的吊運設備很好地配合，實現多工位的安全上卷或卸卷，并與其它生產設備一起實現生產的快節奏、高產量和生產的自動化。

步進梁按照其使用位置及功能的不同分為多種結構形式，但作為其基本組成的基礎、軌道、鞍座及稱重裝置等的安裝精度十分重要，會直接影響設備的使用性能，如步進梁發生故障則生產難以持久，因此必須加以精確控制，防止出現后患。

發明內容

本發明提供了一種軋機鋼卷運輸步進梁的安裝控制方法，能夠精確控制步進梁重要部件的安裝精度，提高步進梁的使用性能，保證其長期使用時的穩定性。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種軋機鋼卷運輸步進梁的安裝控制方法，包括如下步驟：

1)基礎檢查；根據埋設的控制線，利用經緯儀逐個檢查預留的地腳螺栓孔，尤其是立墻上用于固定固定框架的地腳螺栓孔與步進梁的中心線的間距必須符合設計要求；

2)采用座漿法進行軌道基礎施工，把行駛軌道支架放置在已經座完的漿堆上，測量行駛軌道的中心線與標高，保證中心線誤差為±1㎜，標高誤差為±0.5㎜；在安裝反壓軌道時，保證車輪和反壓軌道之間的間隙為1.5㎜～2㎜；

3)安裝電纜拖鏈導軌和活動梁；

4)通過鞍座底部的調整墊片調整安裝精度，保證在整個步進梁長度上，所有鞍座的高度偏差為±3㎜，相鄰2個鞍座的高度差最大為2㎜；

5)步進梁上稱重裝置安裝順序如下:

a.在稱重裝置的安裝位置，利用座漿法精確設置4塊座漿墊板，座漿墊板的高度誤差為±0.5㎜；

b.坐漿混凝土強度達到要求后,把稱重裝置的底座放置在座漿墊板上，檢查底座的中心線及標高，用平墊板將底座標高調整到設計標高；

c.灌漿，使座漿墊板的上表面與地面平齊；

d.把磅秤架放置在底座上，并調整到水平狀態，調整完畢后，將固定傳感器的螺栓下面松開2㎜，上面松開1㎜。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：