[發(fā)明專(zhuān)利]一種通過(guò)連續(xù)精餾裝置制取超高純度碳酸甲乙酯的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911119111.3
• 申請(qǐng)日: 2019-11-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110903195A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 查諾明;王桂珍;余海;徐利林;吳實(shí);呂翠英
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 銅陵金泰化工股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07C68/08
• 分類(lèi)號(hào): C07C68/08;C07C69/96
• 代理公司: 安徽力瀾律師事務(wù)所 34127
• 代理人: 沈國(guó)慶;張志宏

本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)連續(xù)精餾裝置制取超高純度碳酸甲乙酯的方法，包括：精餾塔一、精餾塔二，所述精餾塔一上通過(guò)設(shè)置的進(jìn)料口一加入碳酸甲乙酯，所述精餾塔一的塔頂設(shè)置的出料口一脫出氣相輕組分，所述精餾塔一內(nèi)底部的塔釜物料通過(guò)輸送泵輸送至進(jìn)料口二進(jìn)入精餾塔二，所述精餾塔二的塔頂設(shè)置的出料口二脫出氣相輕組分，所述精餾塔二上設(shè)置的出料口三采出高純碳酸甲乙酯產(chǎn)品，所述精餾塔二內(nèi)底部的塔釜物料重組分通過(guò)輸送泵采出。采用本技術(shù)方案，彌補(bǔ)間歇式精餾的不足,且生產(chǎn)效率高，便于從精餾塔二的塔中可采出99.99%以上的高純碳酸甲乙酯產(chǎn)品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及碳酸甲乙酯生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通過(guò)連續(xù)精餾裝置制取超高純度碳酸甲乙酯的方法。

背景技術(shù)

碳酸甲乙酯是一種用途廣泛的不對(duì)稱(chēng)碳酸酯化合物，主要用作溶劑和有機(jī)合成中間體，特別是用作鋰電池中非水溶性電解質(zhì)的溶劑，與對(duì)稱(chēng)碳酸酯相比，由于它同時(shí)擁有甲基和乙基，因此兼有碳酸二甲酯和碳酸二乙酯的優(yōu)點(diǎn)。作為鋰離子電池電解質(zhì)溶劑時(shí)，由于碳酸甲乙酯粘度小，介電常數(shù)大，對(duì)鋰鹽的溶解性強(qiáng)，更能提高電池的能量密度和放電容量，更能提高安全性能和延長(zhǎng)使用壽命，以及良好的低溫使用性能。碳酸甲乙酯作為鋰離子電池電解質(zhì)溶劑的優(yōu)點(diǎn)很多，因此開(kāi)發(fā)一種好的精餾方法，降低成本，提高純度，是碳酸甲乙酯得以廣泛使用的關(guān)鍵。

高純度碳酸甲乙酯的制備一般常使用精餾方法是間歇式，工業(yè)級(jí)碳酸甲乙酯一次性進(jìn)入精餾釜再經(jīng)過(guò)脫醇、脫輕和精制后得到高純碳酸甲乙酯，此方法操作時(shí)間長(zhǎng)收率低且碳酸甲乙酯在塔釜容易產(chǎn)生歧化反應(yīng)造成含量不穩(wěn)定，存在一定的缺陷，因此，我們?cè)O(shè)計(jì)一種通過(guò)連續(xù)精餾裝置制取超高純度碳酸甲乙酯的方法。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)連續(xù)精餾裝置制取超高純度碳酸甲乙酯的方法。

本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)連續(xù)精餾裝置制取超高純度碳酸甲乙酯的方法，包括：精餾塔一、精餾塔二，所述精餾塔一上通過(guò)設(shè)置的進(jìn)料口一加入碳酸甲乙酯，所述精餾塔一的塔頂設(shè)置的出料口一脫出氣相輕組分，所述精餾塔一內(nèi)底部的塔釜物料通過(guò)輸送泵輸送至進(jìn)料口二進(jìn)入精餾塔二，所述精餾塔二的塔頂設(shè)置的出料口二脫出氣相輕組分，所述精餾塔二上設(shè)置的出料口三采出高純碳酸甲乙酯產(chǎn)品，所述精餾塔二內(nèi)底部的塔釜物料重組分通過(guò)輸送泵采出。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口一設(shè)置的高度位置是6-8m，且從進(jìn)料口一位置進(jìn)入的碳酸甲乙酯的純度為99.4%-99.6%，所述精餾塔一塔釜可得到總醇含量低于500ppm，且主含量在99.8%-99.9%的碳酸甲乙酯。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口二設(shè)置的高度位置是6-8m，所述出料口三的采出高度位置是12-15m，且從所述的出料口三處可采出總醇含量低于50ppm，且主含量在99.99%以上的碳酸甲乙酯。

優(yōu)選的，所述精餾塔一的塔頂壓力控制為0-10Kpa，塔釜壓力控制在10-25Kpa；所述精餾塔二的塔頂壓力控制為0-10Kpa，塔釜壓力控制在15-30Kpa。

優(yōu)選的，所述精餾塔一的塔釜溫控制在102℃-117℃，塔頂溫度控制在100℃-110℃；所述精餾塔二的塔釜溫控制在105℃-120℃，塔頂溫度控制在101℃-111℃。

優(yōu)選的，所述精餾塔一控制進(jìn)料量為1.2-2m³/h，塔頂氣相輕組份采出量為0.2-0.5m³/h，塔釜出料量為0.3-1m³/h；所述精餾塔二的塔頂氣相輕組份采出量為0.2-0.5m³/h，塔釜出料量為0.2-0.5m³/h，塔中采出量為0.8-1.2m³/h。

優(yōu)選的，所述精餾塔一的塔頂出料口一采出的氣相輕組份輸送回碳酸甲乙酯合成系統(tǒng)；所述精餾塔二的塔頂出料口二采出的氣相輕組份直接作為精餾塔一的原料，塔釜輸送泵采出的重組分輸送回碳酸甲乙酯合成系統(tǒng)。

有益效果是：