[發明專利]一種Bi-2212超導線材的制備方法有效
| 申請號: | 201911119088.8 | 申請日: | 2019-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN110911047B | 公開(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發明(設計)人: | 羅添文;崔利軍;閆果;陳傳;孫霞光;郗丹;劉向宏;馮勇;張平祥;劉國慶;郝清濱;金利華 | 申請(專利權)人: | 西部超導材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B12/02 | 分類號: | H01B12/02;H01B12/10 |
| 代理公司: | 西安乾方知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 61259 | 代理人: | 胡思棉 |
| 地址: | 710018 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 bi 2212 超導 線材 制備 方法 | ||
1.一種Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,具體按照以下步驟實施:
步驟1,將Bi-2212前驅粉末裝入圓形的純銀管中,并用銀堵頭將兩端封堵起來,然后對其進行多道次的拉拔加工,最后制成單芯圓線;
步驟2,將純銀的六方棒以軸線為圓心,在六方棒中心部位加工圓孔,制成外表面為正六邊形,內表面為圓形的異形銀管,圓孔的直徑與步驟1中得到的單芯圓線直徑相同;將步驟1中的單芯圓線截成與異形銀管等長度,并將其插入異形銀管的圓孔中,制成截面為六方形的六方亞組元;
步驟3,將多根步驟2得到的六方亞組元,插入銀管包套中進行一次組裝,組裝后的多芯線進行多道次的拉拔加工后,再進行六方模拉拔整形,制成截面為六邊形的六方多芯線;
步驟4,將等長的多根步驟3得到的六方多芯線和1根同樣規格的實心六方純銀線密排,六方純銀線位于密排中心,將密排好的六方多芯線和六方純銀線插入橫截面為圓形的銀合金管包套中進行二次組裝得到多芯棒,對多芯棒進行多道次的拉拔加工,最終制成多芯圓線。
2.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟1中,所述純銀管長度為100cm-200cm,內徑為30mm-60mm,壁厚為1mm-3mm。
3.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟1中,拉拔加工每道次的加工量為10%-20%。
4.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟1中,得到的單芯圓線直徑為5-10mm。
5.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟2中,異形銀管長度為50cm-100cm,對邊距為7mm-15mm,圓孔直徑為5mm-10mm。
6.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟3中,所述六方亞組元的數量為7、19或37。
7.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟3中,銀管長度為50cm-100cm,內徑為50mm-140mm,壁厚為1-3mm。
8.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟3中,拉拔加工進行每道次的加工量為10%-20%。
9.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟3中,得到的六方多芯線對邊距為10mm-20mm。
10.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟4中,所述步驟3得到的六方多芯線的數量為6或18。
11.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟4中,所述銀合金管為Ag-Mn合金、Ag-Mg合金、Ag-Mg-Ni合金或Ag-Cu合金。
12.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟4中,所述銀合金管的長度為50cm-100cm,內徑為30mm-110mm,壁厚為1mm-3mm。
13.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟4中,拉拔加工進行每道次的加工量為10%-20%。
14.根據權利要求1所述的Bi-2212超導線材制備方法,其特征在于,在所述步驟4中,得到的最終多芯圓線線材直徑為1mm-2mm。
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