[發(fā)明專利]一種親油性納米材料改性自修復發(fā)動機發(fā)動機油

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911118904.3
• 申請日: 2019-11-15
• 公開（公告）號: CN111040844A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設計）人: 孫運強;李修喜;周建明;楊春林;陳曉梅
• 申請（專利權）人: 山東碩力新材料科技有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N40/25;C10N30/04;C10N30/06;C10N30/08;C10N30/10
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 宋迪

一種親油性納米材料改性自修復發(fā)動機發(fā)動機油。本產品其組成包括:加氫脫蠟基礎油、親油性納米材料、分散劑、抗氧防腐劑、粘度指數(shù)改性劑、消泡劑，其特征是:所述的加氫脫蠟基礎油的質量份數(shù)為75?90，所述的親油性納米材料的質量份數(shù)為3?15，所述的分散劑的質量份數(shù)為3?5，所述的抗氧防腐劑的質量份數(shù)為0.5?1.5，所述的粘度指數(shù)改性劑的質量份數(shù)為3?5，所述的消泡劑的質量份數(shù)為0.1?0.3。本發(fā)明用于發(fā)動機油。

技術領域

本發(fā)明涉及一種親油性納米材料改性自修復發(fā)動機發(fā)動機油。

背景技術

摩擦磨損是在機械設備使用過程中普遍存在現(xiàn)象, 惡劣的工作環(huán)境通常會加劇摩擦副之間的磨損現(xiàn)象，并將會降低機械零部件的服役壽命，磨損是機械零件失效的三大原因(磨損、腐蝕和斷裂)之一，磨損造成的經濟損失十分巨大。我國2016年因摩擦磨損而造成的經濟損失超過1000億美元。因此,發(fā)展新型潤滑劑和潤滑技術，降低摩擦磨損,實現(xiàn)摩擦副的動態(tài)自修復,延長設備使用壽命，減少摩擦磨損造成的經濟損失，實現(xiàn)節(jié)能減排具有重要的經濟效益和社會效益。機械表面原位動態(tài)自修復技術是最近幾年發(fā)展的一種新型技術，與傳統(tǒng)的對破損零件進行靜態(tài)維修不同，該類技術不需要對設備進行拆卸，能夠有效的節(jié)約人力、能源及耗材，縮短維修時間，為工業(yè)生產帶來更大的經濟效益。

納米科學技術被認為是面向 21 世紀的新科技，其優(yōu)良特性引起了科研工作者的廣泛注意。納米材料能夠與基體緊密結合形成修復層，具有良好的抗磨減摩效果，常見的納米材料多為納米金屬粉體及礦物粉體，通過納米材料的加入，也可大大提高發(fā)動機油的抗壓性能。但是大部分納米材料屬于無機材料，導致在發(fā)動機油中分散性不佳。但納米材料表面大量的羥基為材料的親油性改性提供了極大便利。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種的一種親油性納米材料改性自修復發(fā)動機發(fā)動機油。

上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn)：

一種親油性納米材料改性自修復發(fā)動機發(fā)動機油，其組成包括: 加氫脫蠟基礎油、親油性納米材料、分散劑、抗氧防腐劑、粘度指數(shù)改性劑、消泡劑，所述的加氫脫蠟基礎油的質量份數(shù)為75-90，所述的親油性納米材料的質量份數(shù)為3-15，所述的分散劑的質量份數(shù)為3-5，所述的抗氧防腐劑的質量份數(shù)為0.5-1.5，所述的粘度指數(shù)改性劑的質量份數(shù)為3-5，所述的消泡劑的質量份數(shù)為0.1-0.3。

所述的一種親油性納米材料改性自修復發(fā)動機發(fā)動機油，所述的加氫脫蠟基礎油的質量份數(shù)為75，所述的親油性納米材料的質量份數(shù)為3，所述的分散劑的質量份數(shù)為3，所述的抗氧防腐劑的質量份數(shù)為0.5，所述的粘度指數(shù)改性劑的質量份數(shù)為3，所述的消泡劑的質量份數(shù)為0.1。

所述的一種親油性納米材料改性自修復發(fā)動機發(fā)動機油，所述的加氫脫蠟基礎油的質量份數(shù)為90，所述的親油性納米材料的質量份數(shù)為15，所述的分散劑的質量份數(shù)為5，所述的抗氧防腐劑的質量份數(shù)為1.5，所述的粘度指數(shù)改性劑的質量份數(shù)為5，所述的消泡劑的質量份數(shù)為0.3。

所述的一種親油性納米材料改性自修復發(fā)動機發(fā)動機油，所述的親油性納米材料為納米二氧化鈦、納米羥基硅酸鎂、片狀納米石墨、納米氧化鋅、納米二氧化硅的一種或幾種的混合物。

所述的一種親油性納米材料改性自修復發(fā)動機發(fā)動機油，通過所述的分散劑對親油性納米材料進行表面改性，提高納米材料在發(fā)動機油中的分散性；所述的分散劑為KH-550、KH-560、PVP、聚異丁烯雙丁二烯亞胺、吐溫80中的一種或幾種。

所述的一種親油性納米材料改性自修復發(fā)動機發(fā)動機油，所述的親油性納米材料的制備方法；包括以下步驟：將納米材料與分散劑按質量比1:2混合攪拌均勻，在40-80℃下超聲反應5h，然后通過離心分離所得產物，在真空干燥箱中50℃下干燥24-48h，得到改性親油性納米材料；