[發(fā)明專利]一種淺托盤紙板運(yùn)輸裝置及紙板運(yùn)輸方法有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911118439.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-15 |
公開(公告)號(hào): | CN110817495B | 公開(公告)日: | 2021-10-01 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡柯偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奧克梅包裝設(shè)備(嘉興)有限公司 |
主分類號(hào): | B65H3/14 | 分類號(hào): | B65H3/14;B65H5/16;B65H1/06 |
代理公司: | 上海市錦天城律師事務(wù)所 31273 | 代理人: | 劉民選 |
地址: | 314214 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 托盤 紙板 運(yùn)輸 裝置 方法 | ||
一種淺托盤運(yùn)輸設(shè)備,包括:輸送單元,用于批量輸送待加工的紙板;吸取單元,包括紙板落入倉、吸盤裝置和落入倉推板,紙板由輸送單元進(jìn)入紙板落入倉后,由吸盤逐個(gè)吸取紙板,落入倉推板將吸取的紙板推入紙板輸出單元;紙板輸出單元,將吸取單元輸出的單張紙板運(yùn)送輸出。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種運(yùn)輸裝置,尤其涉及一種淺托盤紙板運(yùn)輸裝置及其運(yùn)輸方法。
背景技術(shù)
淺托盤通常用于瓶裝飲料的膜包包裝中,淺托盤中放置瓶體,并在外部整體包膜實(shí)現(xiàn)瓶裝飲料的二次包裝。淺托盤通常由帶有壓痕的紙板制成,由工人將成疊的紙板放入淺托盤運(yùn)輸機(jī)(以下簡稱“上紙”),淺托盤運(yùn)輸機(jī)將紙板逐一分離,逐個(gè)輸送到膜包機(jī)上折疊成淺托盤狀,在淺托盤上方安置瓶體后包膜完成包裝。因此在包裝時(shí),紙板必須是一張一張的被送入膜包機(jī),因此淺托盤紙板運(yùn)輸裝置的逐個(gè)送紙板的速度,從根本上限制了膜包機(jī)的包裝速度。
目前,紙箱包裝機(jī)的吸紙板裝置已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,現(xiàn)有的吸紙板裝置專利CN2716141Y中記載了一種吸紙板裝置,其結(jié)構(gòu)含有搖桿機(jī)構(gòu)、擺軸及由凸輪搖桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的吸紙臂構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)由于含有搖桿機(jī)構(gòu)、擺軸結(jié)構(gòu)依然較為復(fù)雜而且速度比較慢。針對(duì)該專利,實(shí)用新型專利CN2918327Y提出了改進(jìn)方案,利用主動(dòng)偏心輪帶動(dòng)從動(dòng)偏心輪及支撐轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),吸盤組將也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),由于支撐轉(zhuǎn)軸是安裝在偏心輪的相應(yīng)位置上,而不是在偏心輪的轉(zhuǎn)軸上,所以吸盤組件上的波紋吸盤的運(yùn)動(dòng)軌跡為一非正圓軌跡,會(huì)占據(jù)較小的空間。
同時(shí),在吸紙板裝置自動(dòng)化的前提下,由于工人上紙時(shí)僅能一次堆疊數(shù)十張紙板,而吸紙裝置在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工人不得不持續(xù)不斷地執(zhí)行上紙板操作以避免停機(jī),為解放勞動(dòng)力,應(yīng)當(dāng)為高速自動(dòng)吸紙板裝置配有一次大量上紙板和儲(chǔ)存功能的輸送裝置。
現(xiàn)有的吸紙板裝置存在如下不足:第一、吸紙板時(shí)需要的空間較大;第二、吸取紙板的效率低;現(xiàn)有紙板倉存儲(chǔ)待運(yùn)紙板的量有限,需要安排工人定時(shí)將紙板放置在紙板倉上。
因此,如何提供一種淺托盤運(yùn)輸裝置,既可以簡化工人運(yùn)紙次數(shù)和操作流程,單次大量上紙,亦能同時(shí)有序?qū)\托盤以較高的速度逐個(gè)運(yùn)送至淺托盤包裝機(jī),提高包裝速度,是業(yè)內(nèi)亟待解決的一項(xiàng)課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種淺托盤紙板運(yùn)輸裝置及其運(yùn)輸方法,第一方面:淺托盤紙板運(yùn)輸裝置能夠批量地運(yùn)送紙板,批量紙板通過紙板吸取單元實(shí)現(xiàn)紙板與紙板的分離,滿足對(duì)單張紙板進(jìn)行淺托盤加工、輸送至包裝機(jī)的需求;第二方面:淺托盤紙板運(yùn)輸裝置實(shí)現(xiàn)更快的每張紙板的分離,極大的提高了淺托盤輸送的效率;第三方面:降低了紙板運(yùn)輸及紙板吸取設(shè)備對(duì)工作空間的需求,使設(shè)備整體更為緊湊,相比于現(xiàn)有的吸紙板單元吸取紙板后,需要轉(zhuǎn)軸將紙板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),將紙板放置在傳送帶上進(jìn)行后續(xù)的操作,本發(fā)明通過吸取單元上下升降設(shè)置,實(shí)現(xiàn)紙板的傳送,并不需要帶動(dòng)紙板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供了下述的技術(shù)方案,首先,本發(fā)明提供一種淺托盤紙板運(yùn)輸裝置,淺托盤紙板運(yùn)輸裝置包括:輸送單元,用于批量輸送待加工的紙板;吸取單元,包括紙板落入倉、吸盤裝置和落入倉推板,紙板由輸送單元進(jìn)入紙板落入倉后,由吸盤逐個(gè)吸取紙板,落入倉推板將吸取的紙板推入紙板輸出單元;紙板輸出單元,將吸取單元輸出的單張紙板運(yùn)送輸出。
進(jìn)一步地,輸送單元包括第一運(yùn)輸軌道和第二運(yùn)輸軌道,其中第一運(yùn)輸軌道和第二運(yùn)輸軌道垂直設(shè)置,第一運(yùn)輸軌道還包括推送裝置,用于將第一運(yùn)輸軌道運(yùn)送的紙板推送至第二運(yùn)輸軌道。
進(jìn)一步地,紙板落入倉包括前板、后板、側(cè)板、擋輪,紙板進(jìn)入紙板落入倉后,側(cè)方被前板、后板和側(cè)板包圍,擋輪位于紙板底部并支撐紙板,紙板落入倉下方設(shè)置有吸盤裝置。
進(jìn)一步地,前板與側(cè)板設(shè)置在導(dǎo)軌上,并可靠近或遠(yuǎn)離紙板落入倉中心以適應(yīng)紙板尺寸,吸盤裝置的吸盤設(shè)置在導(dǎo)軌上并可沿導(dǎo)軌移動(dòng)以調(diào)節(jié)吸盤之間的距離。
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