[發明專利]一種嫩甜香型顆粒紅茶的制備方法有效
| 申請號: | 201911118085.2 | 申請日: | 2019-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN110800817B | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發明(設計)人: | 雷攀登;李詩涵;李明智;王輝;劉亞芹;周漢琛;黃建琴;詹三良;王志寶 | 申請(專利權)人: | 安徽省農業科學院茶葉研究所;安徽弋江源茶業有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/06 | 分類號: | A23F3/06;A23F3/12;A23F3/08 |
| 代理公司: | 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 柯凱敏 |
| 地址: | 230000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 香型 顆粒 紅茶 制備 方法 | ||
1.一種嫩甜香型顆粒紅茶的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
1)鮮葉處理
采摘安徽省黃山市祁門縣、休寧縣、黟縣種植的群體種茶樹資源的一芽一葉或一芽二葉初展,采摘時間為每年的3月下旬至4月中旬;之后,將鮮葉攤放至保鮮冷庫,隨后進入下一步驟;
2)萎凋、揉捻、解塊及發酵
將1)步驟中獲得的鮮葉攤放至萎凋房的萎凋槽上,同時開啟除濕機,恒溫攤放鮮葉至室溫;之后,將萎凋后的茶葉進行揉捻、解塊及發酵;
3)初烘
采用80型電磁滾烘機,滾筒轉速23r/min、溫度125℃,時間270s,烘至含水率45~48%;采用攤涼回潮機,回潮35~45min,至葉片回軟;
4)做形
①第一次炒制:使用60型茶葉雙鍋曲毫炒干機,每鍋投葉量8~9kg,葉溫50~55℃時間25~30min,以使茶葉含水量控制在32~34%;
②攤涼回潮:采用攤涼回潮機,回潮45~60min,至葉片回軟;
③壓制塑形:利用液壓式茶葉壓制成形機,先以壓力10MPa并定形時間60s來進行第一次壓制,之后解散茶塊,隨后再以壓力10MPa及定形時間30s來進行第二次壓制,之后再次解散茶塊;以上述兩次壓制操作為一組壓制流程,將上述壓制流程重復四次;
④第二次炒制:使用50型茶葉雙鍋曲毫炒干機,每鍋投葉量9~10kg,葉溫44~48℃時間35~45min,炒至外形顆粒緊結重實、色澤烏潤即可,隨后出鍋攤涼;
5)干燥及復烘;
將4)步驟獲得的鮮葉經由干燥及復烘后,即可獲得嫩甜香型顆粒紅茶;
所述1)步驟中,將鮮葉攤放至保鮮冷庫后,攤放厚度8~10cm,開啟制冷設備,使室溫維持在15±1℃,攤放12h;
所述5)步驟中,干燥時使用熱風烘干機,分兩次操作:第一次熱風溫度115~120℃,時間6~7min,攤涼回潮60min;第二次熱風溫度85~90℃,時間15~20min,至含水率達到6%~7%,攤涼后常溫避光防潮密封存放15d;
所述5)步驟中,干燥后復烘前需先風選機除去雜物,之后在烘房使用炭火進行靜態復烘,復烘溫度60~65℃,時間60~90min,直至茶葉含水率達到5%以下即可,攤涼后即可獲得嫩甜香型顆粒紅茶。
2.根據權利要求1所述的一種嫩甜香型顆粒紅茶的制備方法,其特征在于:所述2)步驟中,萎凋槽為雙層萎凋槽,萎凋時的攤放厚度不超過5cm,室溫維持在28℃,同時開啟除濕機,萎凋9~10h。
3.根據權利要求1或2所述的一種嫩甜香型顆粒紅茶的制備方法,其特征在于:所述2)步驟中,萎凋葉的揉捻使用自動化揉捻機組,其揉桶直徑45cm,揉捻環境溫度18℃~20℃;揉捻分兩次進行:
第一次為貼葉空揉40min,揉捻機的外棱骨數量為10根,棱骨小端寬8㎜、高5㎜,大端寬12㎜、高8㎜,揉桶轉速42~44r/min;
第二次為加壓揉捻35min,并分18min、13min及4min三小步按照輕壓稍重壓輕壓逐步執行加壓,第一小步及第三小步施加壓力均為輕壓,第二小步施加壓力為稍重壓;第二次加壓揉捻所使用揉捻機的外棱骨數量為15根,棱骨小端寬5㎜、高7㎜,大端寬10㎜、高12㎜,揉筒轉速51~53r/min。
4.根據權利要求3所述的一種嫩甜香型顆粒紅茶的制備方法,其特征在于:所述2)步驟中,解塊使用滾筒式解塊機。
5.根據權利要求4所述的一種嫩甜香型顆粒紅茶的制備方法,其特征在于:所述2)步驟中,將揉捻葉鋪滿發酵盒,放入發酵室,發酵室為自建雙層玻璃房,并安裝控溫蒸汽發生器,發酵室溫度29±1℃,相對濕度90%以上,發酵時間2~2.5h。
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