[發(fā)明專利]多頭熱咀及具有其的熱流道系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911117750.6 | 申請日: | 2019-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN110744787A | 公開(公告)日: | 2020-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李象烈 | 申請(專利權(quán))人: | 柳道萬和(蘇州)熱流道系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/27 | 分類號: | B29C45/27;B29C45/78 |
| 代理公司: | 32235 蘇州威世朋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 郭紅巖 |
| 地址: | 215127 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱咀 多頭 弧形部 注塑 中心軸線 流道 過渡部 點位 減小 模具 上下方向延伸 密集型產(chǎn)品 熱流道系統(tǒng) 上下延伸 同心設(shè)置 布設(shè) 干涉 | ||
本發(fā)明提供了一種多頭熱咀及具有其的熱流道系統(tǒng),多頭熱咀的主體中設(shè)置有多個上下延伸的流道,所述主體具有上下方向延伸的中心軸線,多個流道圍繞所述中心軸線均勻布設(shè),多頭熱咀還包括設(shè)于流道外側(cè)的弧形部、以及連接相鄰兩個弧形部的過渡部,弧形部的外表面與流道同心設(shè)置,過渡部的外表面與中心軸線之間的距離小于弧形部的外表面與中心軸線之間的距離。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的多頭熱咀通過設(shè)置弧形部與過渡部,可減小多頭熱咀的體積,避免相鄰的多頭熱咀之間互相干涉,實現(xiàn)多個多頭熱咀同時對具有多個注塑點位且注塑點位間距很小的密集型產(chǎn)品進(jìn)行注塑,而且減小了模具上注塑點位的面積,提高了模具強度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱流道注塑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多頭熱咀及具有其的熱流道系統(tǒng)。
背景技術(shù)
利用熱流道系統(tǒng)進(jìn)行注塑時,為了提高注塑效率,常采用多頭熱咀進(jìn)行注塑,甚至一次性采用多個多頭熱咀同時進(jìn)行注塑。但是,對具有多個注塑點位且注塑點位間距很小的密集型產(chǎn)品注塑時,目前常用的多頭熱咀,由于受形狀和體積的限制,在注塑時相鄰的多頭熱咀之間會互相干涉,無法實現(xiàn)對具有多個注塑點位且注塑點位間距很小的密集型產(chǎn)品注塑。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種多頭熱咀以及具有其的熱流道系統(tǒng),以解決在對具有多個注塑點位且注塑點位間距很小的密集型產(chǎn)品注塑時,相鄰的多頭熱咀之間互相干涉的問題。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一,本發(fā)明提供了一種多頭熱咀,包括主體,所述主體中設(shè)置有多個上下延伸的流道,所述主體具有上下延伸的中心軸線,多個所述流道圍繞所述中心軸線均勻布設(shè),所述多頭熱咀還包括設(shè)于所述流道外側(cè)的弧形部、以及連接相鄰兩個所述弧形部的過渡部,所述弧形部的外表面與所述流道同心設(shè)置,所述過渡部的外表面與所述中心軸線之間的距離小于所述弧形部的外表面與所述中心軸線之間的距離。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述過渡部為朝向所述中心軸線凹陷的弧形凹槽。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述流道設(shè)置有4個。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述多頭熱咀還包括連接于所述主體上端的連接部,所述連接部設(shè)置有與所述流道連通的引流通道。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),還包括加熱裝置以及容置所述加熱裝置的空腔,所述空腔自所述連接部延伸至所述主體。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述空腔繞所述中心軸線旋轉(zhuǎn)形成。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),還包括感溫線以及容置所述感溫線的孔,所述孔上下貫穿所述連接部和所述主體。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述連接部的上端設(shè)置有容置槽,所述容置槽沿垂直于所述中心軸線的方向貫穿所述連接部,所述空腔和所述孔分別與所述容置槽連通。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),還包括設(shè)于所述主體下端的咀尖,所述咀尖與所述流道連接,所述咀尖遠(yuǎn)離所述主體的一端具有定位尖端,所述咀尖開設(shè)有過料孔,所述過料孔與所述流道連通。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一,本發(fā)明一實施方式還提供了一種熱流道系統(tǒng),包括如上所述的多頭熱咀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明的多頭熱咀及具有其的熱流道系統(tǒng),多頭熱咀的多個流道圍繞中心軸線均勻布設(shè),可實現(xiàn)多個點位同時注塑,過渡部的外表面與所述中心軸線之間的距離小于弧形部的外表面與所述中心軸線之間的距離,可減小多頭熱咀的體積,在對具有多個注塑點位的密集型產(chǎn)品進(jìn)行注塑時,不僅避免了相鄰的多頭熱咀之間互相干涉,可實現(xiàn)多個多頭熱咀同時對具有多個注塑點位且注塑點位間距很小的密集型產(chǎn)品進(jìn)行注塑,進(jìn)一步提高了注塑效率,而且減小了模具上注塑點位的面積,提高了模具強度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一實施例的多頭熱咀的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
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