[發(fā)明專利]一種木質(zhì)素基可生物降解聚乳酸薄膜及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911117502.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-15
• 公開（公告）號(hào): CN110878168A
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許鐘凱;舒友;蘇勝培;周鯤鵬;林衛(wèi)紅;尹篤林;胥端祥;徐應(yīng)盛;黃百文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南駿泰新材料科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C08L67/04
• 分類號(hào): C08L67/04;C08L97/00;C08J5/18;C08J3/22;B65D65/46
• 代理公司: 長(zhǎng)沙智德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43207
• 代理人: 徐雄

1.一種木質(zhì)素基可生物降解聚乳酸薄膜，其特征在于：按重量份數(shù)包括以下組分：木質(zhì)素40-85份；偶聯(lián)劑0.2-1.7份；無水乙醇80-170份；聚己內(nèi)酯：21.5-45.8份；聚乳酸150-180份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)素基可生物降解聚乳酸薄膜，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種。

3.一種制備權(quán)利要求1-2中任意一項(xiàng)所述的木質(zhì)素基可生物降解聚乳酸薄膜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

A、表面處理，將木質(zhì)素、偶聯(lián)劑及無水乙醇放入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，球磨1.5-3小時(shí)后，送入流化床中進(jìn)行流化操作，得到表面處理木質(zhì)素，偶聯(lián)劑用量控制為木質(zhì)素質(zhì)量的0.5％-2％；無水乙醇的質(zhì)量與木質(zhì)素的質(zhì)量比為2：1；

B、填充母粒制備，將聚己內(nèi)酯及表面處理木質(zhì)素送入高混機(jī)中，高速混合5-10分鐘，得到預(yù)混物，然后將預(yù)混物送入雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行熔融、混和、擠出、造粒操作，得到木質(zhì)素填充母粒；

C、制備材料，將木質(zhì)素填充母粒與聚乳酸送入高混機(jī)中，高速混合5-15分鐘，得到預(yù)混物，然后將預(yù)混物送入雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行熔融、混和、擠出、造粒操作，得到生物降解薄膜材料；

D、吹塑成型，將制得的生物降解薄膜材料送入吹塑機(jī)，采用向上吹塑成型的方法進(jìn)行熔融吹塑成型操作，經(jīng)過吹脹、牽引、收卷，制得木質(zhì)素基可生物降解薄膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木質(zhì)素基可生物降解聚乳酸薄膜的制備方法，其特征在于，步驟A中，流化床溫度控制為85-95°，得到的表面處理木質(zhì)素粒徑控制為10-25微米。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木質(zhì)素基可生物降解聚乳酸薄膜的制備方法，其特征在于，步驟B中，聚己內(nèi)酯與表面處理木質(zhì)素的質(zhì)量比控制為7：13。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木質(zhì)素基可生物降解聚乳酸薄膜的制備方法，其特征在于，步驟B中，雙螺桿擠出機(jī)的溫度控制為：一區(qū)35-45℃、二區(qū)50-60℃、三區(qū)65-75℃、四區(qū)80-90℃、五區(qū)80-90℃、機(jī)頭75-85℃，雙螺桿擠出機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速控制為80-100rpm。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木質(zhì)素基可生物降解聚乳酸薄膜及其制備方法，其特征在于，步驟C中，木質(zhì)素填充母粒與聚乳酸質(zhì)量比控制為8:92-54:56。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木質(zhì)素基可生物降解聚乳酸薄膜及其制備方法，其特征在于，步驟C中，雙螺桿擠出機(jī)的溫度控制為：一區(qū)120-130℃、二區(qū)140-150℃、三區(qū)160-170℃、四區(qū)170-180℃、五區(qū)170-180℃、機(jī)頭165-175℃，雙螺桿擠出機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速控制為100-120rpm。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木質(zhì)素基可生物降解聚乳酸薄膜及其制備方法，其特征在于，步驟D中，吹塑機(jī)的溫度控制為：一區(qū)130-140℃、二區(qū)150-160℃、三區(qū)170-180℃、四區(qū)180-190℃、機(jī)頭180-190℃，吹塑機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速控制為100-125rpm，吹脹比控制為2.5：1-3.5：1。