[發明專利]一種塑料桶生產用注塑裝置

在審

• 申請號: 201911117449.5
• 申請日: 2019-11-15
• 公開（公告）號: CN110900960A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 倪程凱
• 申請（專利權）人: 倪程凱
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/47;B29C45/60;B29B17/00;B29B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及注塑裝置技術領域，且公開了一種塑料桶生產用注塑裝置。該塑料桶生產用注塑裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂端與進料口的底端連通，所述粉碎箱的正面與背面與轉軸貫穿，所述轉軸與粉碎箱活動連接，且轉軸與粉碎箱的連接處設置有兩個軸套，兩個所述軸套與粉碎箱的正面與背面固定連接。該塑料桶生產用注塑裝置，通過固定輥，軸套，第一皮帶的組合，可以將廢舊塑料瓶徹底分解，通過設置連接管，將已經分解的廢舊塑料送入熔融箱，通過設置加熱機，熔融瓶，可以將分解的廢舊塑料加熱至熔融態，實現了廢舊塑料品的再回收利用，解決了傳統注塑機不可直接利用塑料回收品的問題。

技術領域

本發明涉及注塑裝置技術領域，具體為一種塑料桶生產用注塑裝置。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑機一般將塑料顆粒經過傳送裝置送進注塑管，并在注塑管頭加裝加熱裝置，對塑料顆粒進行加熱，目前提倡可回收利用的觀念，可以將塑料廢品回收并通過相應的裝置將其轉化為熔融態直接用于注塑機的注塑，既環保又省去不必要的冷卻加熱，再冷卻的繁瑣步驟。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種塑料桶生產用注塑裝置，具備可回收廢舊塑料品以及直接將熔融態的塑料傳送進注塑管進行注塑操作等優點，解決了傳統注塑機不可直接利用塑料回收品，需要繁瑣的冷卻，加熱，再冷卻的操作的問題。

（二）技術方案

為實現上述具備可回收廢舊塑料品以及直接將熔融態的塑料傳送進注塑管進行注塑操作目的，本發明提供如下技術方案：一種塑料桶生產用注塑裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂端與進料口的底端連通，所述粉碎箱的正面與背面與轉軸貫穿，所述轉軸與粉碎箱活動連接，且轉軸與粉碎箱的連接處設置有兩個軸套，兩個所述軸套與粉碎箱的正面與背面固定連接，所述轉軸的表面與固定輥的內表面固定連接，所述轉軸的左端延伸至粉碎箱背面的外部，且與第一皮帶的一端活動連接，所述第一皮帶遠離轉軸的一端與第一電機的輸出端活動連接，所述第一電機的正面與粉碎箱的背面固定連接。

所述粉碎箱的底端與支撐塊的頂端固定連接，所述支撐桿的底端與與熔融箱的頂端固定連接，所述熔融箱的頂端與粉碎箱的底端通過連接管連接，所述連接管的頂端與粉碎箱的底端連通，且連接管的底端與熔融箱的頂端連通，所述熔融箱的背面被把手底部的轉桿貫穿，且把手底部轉桿的前端延伸至熔融箱的內部，所述把手底部轉桿的前端與熔融瓶的背面套接，所述熔融瓶的左內壁與加熱機的左端固定連接，所述熔融箱的底部與第二電機的頂端固定連接，所述第二電機的輸出端與第二皮帶的一端活動連接，所述第二皮帶遠離第二電機的一端與螺紋桿的表面活動連接，所述螺紋桿的右端與墊塊的左端螺紋連接，所述墊塊的右端與注塑管的右內壁固定連接，所述注塑管的表面與接液管的底端連通，所述螺紋桿的表面設置有置液片，所述螺紋桿的左端設置有攪拌葉，所述注塑管的左端與注塑頭連通，所述熔融箱的底部與腳板的頂端固定連接。

優選的，所述固定輥的數量為兩個，兩個所述固定輥的表面設置有均勻分布的合金齒，且兩個固定輥位于粉碎箱的內部。

優選的，所述支撐塊的數量為兩個，二者在粉碎箱與熔融箱之間均勻分布，所述連接管位于兩個支撐塊之間。

優選的，所述墊塊與螺紋桿的連接處開設有螺紋，且墊塊表面的螺紋與螺紋桿表面的螺紋相匹配。

優選的，所述腳板的數量為兩個，且兩個腳板均勻分布在熔融箱底部的左右兩側。

優選的，所述熔融瓶位于連接管的正下方，且熔融瓶位于接液管的右側，所述接液管與熔融瓶的水平距離為熔融瓶的高度。

與現有技術相比，本發明提供了一種塑料桶生產用注塑裝置，具備以下有益效果：