[發(fā)明專(zhuān)利]一種磨毛用磨料及降低磨毛面料掉毛率的加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911117381.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111020952A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡青青;陳紅霞;沈玲;袁洪勝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇金太陽(yáng)紡織科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06C11/00
• 分類(lèi)號(hào): D06C11/00;D06B3/10;D06M11/79;D06M15/263;D06M101/32;D06M101/20;D06M101/34
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李靜

本發(fā)明公開(kāi)了一種磨毛用磨料及降低磨毛面料掉毛率的加工方法，該磨毛用磨料包括基布、設(shè)置于基布上的磨料體；所述磨料體包括柱體、設(shè)置于柱體頂面的凸球形曲面體。本發(fā)明的降低磨毛面料掉毛率的加工方法，包括以下步驟：將面料坯布依次進(jìn)行前處理工序，磨絨工序，水洗工序，印花或染色工序，后整理工序；所述磨絨工序中使用所述磨毛用磨料與面料表面接觸進(jìn)行磨絨。本發(fā)明的磨毛用磨料能夠避免在對(duì)面料磨絨時(shí)造成纖維強(qiáng)力受損或磨斷；利用該磨毛用磨料降低磨毛面料掉毛率的加工方法，能夠使制備的磨毛面料手感柔軟、掉毛少、親膚性好、批差小，面料表面產(chǎn)生極為短密的絨毛。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨料及磨毛面料的加工方法，尤其涉及一種磨毛用磨料及降低磨毛面料掉毛率的加工方法。

背景技術(shù)

纖維素纖維磨毛面料是冬季床上用品使用最廣泛的品種，通過(guò)磨毛工藝使布面充滿(mǎn)密實(shí)的絨毛，與皮膚接觸時(shí)提升暖感和柔軟感。磨毛面料在磨毛加工過(guò)程中，磨毛輥表面的砂皮顆粒強(qiáng)行將紗線(xiàn)表面的纖維勾起，使得紗線(xiàn)或纖維會(huì)受到砂皮機(jī)械作用，然后纖維會(huì)進(jìn)一步經(jīng)過(guò)多組砂皮輥磨削，使纖維強(qiáng)力大大受損或磨斷。經(jīng)過(guò)磨毛的面料在使用過(guò)程中，表面的絨毛經(jīng)過(guò)摩擦和拉伸會(huì)持續(xù)的掉落，從而會(huì)誘發(fā)人們呼吸道方面的疾病，影響整個(gè)家居環(huán)境。

為了解決這一問(wèn)題，專(zhuān)利103526553B公開(kāi)了一種防止纖維素纖維磨毛面料絨毛脫落的整理液，以及防止纖維素纖維磨毛面料絨毛脫落的整理方法，先通過(guò)預(yù)處理將經(jīng)磨毛后的面料放入到表面活性劑組成的超泡沫水洗溶液中進(jìn)行除飛毛處理，然后通過(guò)后整理工藝是將面料在整理液中進(jìn)行整理，以提高末端纖維強(qiáng)力防止絨毛再斷裂、脫落。最終能夠有效的避免飛毛產(chǎn)生，防止絨毛脫落，保證了磨毛的效果。但該方法整理后，面料的手感較之前偏硬，人的親膚體驗(yàn)感有所降低。

專(zhuān)利CN105463860B公開(kāi)了一種面料起毛組合物及其在纖維素纖維面料起毛工藝中的應(yīng)用，經(jīng)該組合物處理后的纖維素纖維面料手感柔軟、掉毛少、親膚性好。該專(zhuān)利通過(guò)砂皮輥的外力作用先將面料和紗線(xiàn)內(nèi)部的纖維蓬開(kāi)，然后再對(duì)纖維經(jīng)過(guò)酶處理，最終使面料具有手感柔軟，掉毛少。盡管該方法后期會(huì)有酶洗工藝，但它還是基于對(duì)面料進(jìn)行強(qiáng)行切削的原理，使纖維強(qiáng)力仍會(huì)受到一定的損傷。另外，該方法對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程控制要求十分嚴(yán)格，否則容易出現(xiàn)不同磨毛批次之間的批差。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種能夠避免在對(duì)面料磨絨時(shí)造成纖維強(qiáng)力受損或磨斷的磨毛用磨料。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種降低磨毛面料掉毛率的加工方法，使用上述磨毛用磨料能夠使制備的磨毛面料手感柔軟、掉毛少、親膚性好、批差小，面料表面產(chǎn)生極為短密的絨毛。

技術(shù)方案：本發(fā)明的磨毛用磨料，包括基布、設(shè)置于基布上的磨料體；所述磨料體包括柱體、設(shè)置于柱體頂面的凸球形曲面體。

優(yōu)選地，所述柱體的直徑與柱體的高度之比為1:0.3～1:0.7。柱體的直徑與其高之比大于1:0.3時(shí)，柱狀磨料表面過(guò)于平坦，在磨絨過(guò)程中容易發(fā)生滑動(dòng)摩擦，可以降低磨毛面料掉毛率，但是效果不明顯；柱體的直徑與其高之比小于1:0.7時(shí)，基布表面的磨料容易刺入面料內(nèi)部，造成面料內(nèi)纖維被割斷，面料表面有明顯的長(zhǎng)絨毛，可以在一定程度上降低磨毛面料掉毛率，但同樣不明顯。

優(yōu)選地，所述柱體的直徑與凸球形曲面體的高度之比為1:0.02～1:0.05。

優(yōu)選地，所述柱體的直徑為600～1200μm。

優(yōu)選地，所述磨料體與基布通過(guò)樹(shù)酯粘接。

本發(fā)明利用上述磨毛用磨料降低磨毛面料掉毛率的加工方法，包括以下步驟：將面料坯布依次進(jìn)行前處理工序，磨絨工序，水洗工序，印花或染色工序，后整理工序；所述磨絨工序中使用所述磨毛用磨料與面料表面接觸進(jìn)行磨絨。

優(yōu)選地，為了將坯布表面長(zhǎng)毛羽去除，減少對(duì)磨絨工序的影響，所述前處理工序包括燒毛工序，所述燒毛工序?yàn)?-4口重?zé)瑹燃?jí)達(dá)到4級(jí)及以上。