[發(fā)明專利]一種鋰電池在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911116405.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110828882A | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李明 |
| 主分類號(hào): | H01M10/052 | 分類號(hào): | H01M10/052;H01M10/48;H01M10/615;H01M10/635;H01M10/653;H01M10/6571 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰電池 | ||
本發(fā)明涉及一種鋰電池,包括電芯,電流檢測(cè)器件,電流檢測(cè)器件用電芯連接,控制電路板,控制電路板與電流檢測(cè)器件和電芯連接,溫度傳感器,溫度傳感器與控制電路板連接,溫度傳感器設(shè)置在電芯內(nèi)部或電芯外表面,碳基電熱膜,碳基電熱膜與控制電路板連接,碳基電熱膜設(shè)置在電芯內(nèi)部,當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到電芯的內(nèi)部或外表面溫度低于第一預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí),控制電路板控制電芯為石墨烯加熱器供電,通過碳基電熱膜對(duì)電芯進(jìn)行加熱。通過在鋰電池內(nèi)部設(shè)置碳基電熱膜,在低溫時(shí)通過鋰電池本身對(duì)碳基電熱膜進(jìn)行供電加熱,升高鋰電池的內(nèi)部溫度,從而保證鋰電池的供電性能;以及在對(duì)鋰電池充電時(shí)利用碳基電熱膜將鋰電芯內(nèi)部溫度提高到60度左右并保持一端時(shí)間可達(dá)到鋰電池的快速充電的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池充放電領(lǐng)域,特別是涉及一種新型鋰電池。
背景技術(shù)
鋰電池是一種可充電電池,鋰電池被廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品和電動(dòng)汽車中。鋰電池的性能雖好但是在低溫時(shí)鋰電池的供電性能被大大的降低,鋰電池的適用溫度在零下10度到零上40度之間,當(dāng)溫度低于零下10度時(shí),鋰電池的供電性能被大幅降低,基本上等于常溫下的20%-30%左右。在低溫環(huán)境下鋰電池的供電性能被降低,且在低溫下對(duì)鋰電池進(jìn)行充電也容易損壞鋰電池的內(nèi)部構(gòu)造,從而造成安全問題;另外,鋰電池的正常充電時(shí)間往往需要數(shù)個(gè)小時(shí)的時(shí)間,如何能夠減少鋰電池的充電時(shí)間并保證鋰電池的安全性,是個(gè)很大的難題。
之前的解決方案有在電池組外部包裹發(fā)熱器件加熱電池,但存在加熱時(shí)間長,熱轉(zhuǎn)換效率極低等問題,很難應(yīng)用在鋰電池中;也有在電芯內(nèi)部裝入金屬材質(zhì)發(fā)熱膜方式為電池加熱,但金屬材質(zhì)發(fā)熱膜存在如絕緣封裝不嚴(yán)容易導(dǎo)致短路產(chǎn)生電火花,以及很難實(shí)現(xiàn)自限溫發(fā)熱,并容易產(chǎn)生局部熱點(diǎn)等問題,這些問題極其容易導(dǎo)致電芯發(fā)生起火爆炸的惡性事故,并不適合放置在鋰電芯的內(nèi)部使用。
而碳基電熱膜具有發(fā)熱效率高,升溫速度快,發(fā)熱面均勻,自限溫發(fā)熱等特點(diǎn),發(fā)熱過程中不會(huì)產(chǎn)生局部熱點(diǎn),表面毀損或短路也不會(huì)也產(chǎn)生電火花等優(yōu)點(diǎn),是最適合放入鋰電芯內(nèi)部的發(fā)熱體。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要針對(duì)上述問題,提供一種能夠在低溫下保持正常供電性能并能夠在充電時(shí)實(shí)現(xiàn)安全快充的鋰電池。
一種鋰電池,包括電芯,所述電芯用于存儲(chǔ)和釋放電能;
電流檢測(cè)器件,所述電流檢測(cè)器件用于檢測(cè)所述電池的充供電狀態(tài),所述電流檢測(cè)器件與所述電芯連接;
控制電路板,所述控制電路板與所述電流檢測(cè)器件和所述電芯連接;
溫度傳感器,所述溫度傳感器設(shè)置在電芯的內(nèi)部或外部,與所述控制電路板連接,所述溫度傳感檢測(cè)電芯的溫度,所述電流檢測(cè)器件判斷電池充供電狀態(tài),當(dāng)所述電流檢測(cè)器件檢測(cè)到所述充供電電流大于預(yù)設(shè)充供電電流閾值時(shí),所述控制電路板控制所述溫度傳感器進(jìn)行溫度檢測(cè);
碳基電熱膜,所述碳基電熱膜與所述控制電路板連接,所述碳基電熱膜設(shè)置在所述電芯內(nèi)部,當(dāng)所述溫度傳感器檢測(cè)到所述電芯的內(nèi)部溫度低于第一預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí),所述控制電路板控制所述電芯為所述碳基電熱膜供電,通過所述碳基電熱膜對(duì)所述電芯內(nèi)部進(jìn)行加熱,當(dāng)所述溫度傳感器檢測(cè)到的電芯內(nèi)部溫度或外表面溫度達(dá)到或超過第二預(yù)設(shè)溫度,保持加熱一段時(shí)間后,再通過所述控制電路板斷開所述碳基電熱膜與所述電芯的電路連接,停止對(duì)所述電芯進(jìn)行加熱,所述第二預(yù)設(shè)溫度大于所述第一預(yù)設(shè)溫度。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,當(dāng)電流檢測(cè)器件檢測(cè)到電池在充電狀態(tài)時(shí),所述第一預(yù)設(shè)溫度閾值設(shè)置為零下60攝氏度到零上60度之間的任意溫度值,所述第二預(yù)設(shè)溫度閾值設(shè)置為零上55-65度之間的任意一個(gè)溫度值,所述控制電路板對(duì)所述碳基電熱膜供電并將電芯內(nèi)部溫度加熱到第二預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí),保持對(duì)所述碳基電熱膜供電8-12分鐘后再斷開碳基電熱膜與所述電芯的電路連接,停止對(duì)所述電芯進(jìn)行加熱。
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