[發(fā)明專(zhuān)利]一種廢鐵再利用制備角件的鑄造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911116137.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110760641B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉欖 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 和縣華順鑄造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21C5/56 | 分類(lèi)號(hào): | C21C5/56;C22C33/04;B22C9/22;C21D1/18 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 238200 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢鐵 再利用 制備 鑄造 方法 | ||
本發(fā)明主要涉及機(jī)械零件加工技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種廢鐵再利用制備角件的鑄造方法,包括:磁選、一次加熱、一次冷卻、二次加熱、澆鑄成型、淬火、回火、后處理;本發(fā)明提供的廢鐵再利用制備角件的鑄造方法,能夠?qū)U鐵進(jìn)行充分利用,節(jié)約用水,避免對(duì)環(huán)境造成污染,更加綠色環(huán)保,產(chǎn)生制備得到的廢鐵再生角件強(qiáng)度高,表面光滑,耐磨性強(qiáng),能夠適用多種場(chǎng)所,避免在使用過(guò)程中導(dǎo)致角件變形和磨損,提高角件的實(shí)用性,擴(kuò)大角件的應(yīng)用范圍。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及機(jī)械零件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢鐵再利用制備角件的鑄造方法。
背景技術(shù)
角件是組合各種貨架、臺(tái)桌、柵,并且不用焊接及油漆的新產(chǎn)品;廣泛地應(yīng)用在工廠,商行的倉(cāng)庫(kù)架、貨架、工具架、工作臺(tái)、簡(jiǎn)易柵、展示棚、居家的冷氣架、床鋪、裝潢等等,它被廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵在于價(jià)格低廉,組合拆裝方便,施工迅速,美觀,且調(diào)整尺寸自如,堅(jiān)固耐用,為現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展,提供了最好的效益。
隨著我國(guó)工業(yè)化的快速發(fā)展,金屬制品使用越來(lái)越廣泛,特別是鐵制品使用范圍廣,但是不管是合金還是鐵鑄制品都會(huì)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而被外界環(huán)境所腐蝕,因?yàn)橛绊懲庥^及安全性而被替換掉,因此就會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊鐵制品,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,如果不能正確回收使用也會(huì)對(duì)資源造成很大的浪費(fèi);目前廢鐵的回收利用都是先對(duì)廢鐵進(jìn)行清洗,除去廢鐵表面的污漬和鐵銹,然后進(jìn)行煅燒,冷卻后進(jìn)行打磨和拋光,能夠?qū)U鐵進(jìn)行重新利用,但是適用范圍受到廢鐵原有形狀的限制,使用范圍較小,并且在清洗鐵銹的過(guò)程中需要使用大量的堿、酸及表面活性劑,而且不可能一次清洗干凈,因此會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,使用大量水資源,也會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染,因此需要改變廢鐵的再利用方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種廢鐵再利用制備角件的鑄造方法。
一種廢鐵再利用制備角件的鑄造方法,包括以下步驟:
(1)磁選:將收集的廢鐵進(jìn)行磁選,去除廢鐵中的其它金屬,使角件材料成分一致,具有較高的強(qiáng)度和實(shí)用性,得除雜廢鐵;
(2)一次加熱:將除雜廢鐵置于加熱釜中,以2~3℃/min的速度加熱至510~550℃,保溫40~50min,再以4~5℃/min的速度加熱至1450~1550℃,保溫?cái)嚢?00~120min,能夠?qū)U鐵進(jìn)行充分加熱熔融,使鑄造后角件的結(jié)構(gòu)均勻,得一次加熱料;
(3)一次冷卻:將一次加熱料以3~4℃/min的速度降溫至740~780℃,保溫40~60min,自然降溫至270~310℃,能夠減小晶格粒徑,提高角件的強(qiáng)度,避免在使用過(guò)程中因外力擠壓而變形,得一次冷卻料;
(4)二次加熱:將配合料加入反應(yīng)釜中,以3~4℃/min的速度加熱至完全熔融,保溫?cái)嚢?0~90min,快速降溫至630~670℃,保溫50~60min,再以2~3℃/min的速度加熱至完全熔融,使配合料與廢鐵充分結(jié)合,并且能夠?qū)⑦€原三氧化二鐵為鐵,進(jìn)一步提高角件的強(qiáng)度和亮度,使外觀更加美觀,得二次加熱料;
(5)澆鑄成型:將二次加熱料注入角件模具中,保溫50~60min,自然降溫至360~420℃,保溫30~40min,再以3~4℃/min的速度加熱至1040~1080℃,保溫70~90min,自然降至室溫,能夠充分排出注入過(guò)程中帶入的空氣,使角件結(jié)構(gòu)致密,提高角件的強(qiáng)度和耐磨性,脫模后進(jìn)行超聲拋光,能夠使角件表面光滑,便于安裝和使用,脫模,打磨拋光,能夠使角件表面光滑,便于安裝和使用,得成型角件;
(6)淬火:將成型角件加熱至900~920℃,保溫40~50min,取出,置于PAG淬火劑中,自然降至室溫,能夠進(jìn)一步減小角件內(nèi)部的晶格粒徑,從奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變,提高角件的強(qiáng)度和抗疲勞性能,避免角件在持續(xù)承重力的情況下發(fā)生變形,得淬火角件;
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