[發(fā)明專利]一種控制粗軋中間坯跑偏的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911114516.8
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN111036690A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 裴紅平;宗勝悅;凌智;王偉;熊創(chuàng);李新
• 申請（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: B21B37/68
• 分類號: B21B37/68
• 代理公司: 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237
• 代理人: 張仲波

本發(fā)明提供一種控制粗軋中間坯跑偏的方法，屬于冶金自動化控制技術(shù)領(lǐng)域。該方法根據(jù)當(dāng)前道次軋出來的坯料頭部情況，調(diào)節(jié)AGC單動旋鈕或修改傾斜控制參數(shù)，控制本塊鋼下一道次或下一塊鋼的當(dāng)前道次的板形，不同的道次采用不同的調(diào)偏控制量，每道次的調(diào)偏控制量分別記憶存儲，在人機(jī)交互界面上可查看當(dāng)前各道次使用的調(diào)偏量和直接設(shè)置各道次的調(diào)偏量，使用的調(diào)偏量隨軋制過程中AGC單動旋鈕的調(diào)節(jié)而修改。該方法通過根據(jù)當(dāng)前道次軋出的坯料頭部情況調(diào)整本塊鋼的下一道次或下一塊鋼的當(dāng)前道次的AGC調(diào)節(jié)量，使得本塊坯料的下一道次或下一塊坯料的當(dāng)前道次軋出的坯料不跑偏，來達(dá)到軋出的中間坯不跑偏，提高了粗軋中間坯跑偏的可控性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金自動化控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種控制粗軋中間坯跑偏的方法。

背景技術(shù)

粗軋中間坯跑偏一直是熱連軋生產(chǎn)中存在的一個問題，中間坯跑偏輕者會對后續(xù)的生產(chǎn)工序造成生產(chǎn)不穩(wěn)定的影響，重者會使中間坯撞在飛剪或熱卷箱入口的側(cè)導(dǎo)板處造成事故，如何有效地控制粗軋軋出的中間坯使其不跑偏是熱連軋生產(chǎn)中需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種控制粗軋中間坯跑偏的方法。

該方法根據(jù)當(dāng)前道次軋出來的坯料頭部情況，調(diào)節(jié)AGC單動旋鈕或修改傾斜控制參數(shù)，控制本塊鋼下一道次或下一塊鋼的當(dāng)前道次的板形，不同的道次采用不同的調(diào)偏控制量，每道次的調(diào)偏控制量分別記憶存儲，在人機(jī)交互界面上可查看當(dāng)前各道次使用的調(diào)偏控制量和直接設(shè)置各道次的調(diào)偏控制量，使用的調(diào)偏控制量隨軋制過程中AGC單動旋鈕的調(diào)節(jié)而修改。

其中，調(diào)節(jié)AGC單動旋鈕，調(diào)節(jié)時為脈沖調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)一次兩側(cè)的輥縫偏差變化Nmm，N的取值范圍為0.05～0.1。

各道次的調(diào)偏控制量在重新做零調(diào)后不清零，如需清零，可人工手動操作。

各道次使用的調(diào)偏控制量的范圍限制在-1.0～1.0mm，也可根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備情況確定。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

上述方案中，通過調(diào)整本塊鋼的下一道次或下一塊鋼的當(dāng)前道次的AGC 調(diào)節(jié)量，使得本塊坯料的下一道次或下一塊坯料的當(dāng)前道次軋出的坯料不跑偏，來達(dá)到軋出的中間坯不跑偏，提高了粗軋中間坯跑偏的可控性。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

本發(fā)明提供一種控制粗軋中間坯跑偏的方法。

該方法根據(jù)當(dāng)前道次軋出來的坯料頭部情況，調(diào)節(jié)AGC單動旋鈕或修改傾斜控制參數(shù)，控制本塊鋼下一道次或下一塊鋼的當(dāng)前道次的板形，不同的道次采用不同的調(diào)偏控制量，每道次的調(diào)偏控制量分別記憶存儲，在人機(jī)交互界面上可查看當(dāng)前各道次使用的調(diào)偏控制量和直接設(shè)置各道次的調(diào)偏控制量，使用的調(diào)偏控制量隨軋制過程中AGC單動旋鈕的調(diào)節(jié)而修改。

下面結(jié)合具體實(shí)施例予以說明。

在具體應(yīng)用中，在人機(jī)交互界面直接設(shè)置各道次的AGC調(diào)偏量，調(diào)偏量設(shè)置好后，實(shí)際使用的調(diào)偏量在設(shè)定的調(diào)偏量的基礎(chǔ)上隨軋制過程中AGC單動旋鈕的調(diào)節(jié)而改變，下一塊坯料按上塊坯料調(diào)節(jié)后的值執(zhí)行，零調(diào)后實(shí)際使用的調(diào)偏量繼續(xù)保持，如果想要將各道次的調(diào)偏量清零，可在人工手動設(shè)定值一欄中將各道次的調(diào)偏量都改為0，點(diǎn)擊修改按鈕，則所有道次的調(diào)偏量都清零。

每道次AGC調(diào)偏量使用、設(shè)定及執(zhí)行值如表1所示。

表1

該方法已成功應(yīng)用于多個熱軋廠粗軋中間坯的跑偏控制，受到用戶的好評。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。