[發明專利]一種改進鋁合金電弧焊縫氣孔缺陷的方法

有效

• 申請號: 201911113923.7
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN110977097B
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 從保強;周陽;齊鉑金;鐘豪;祁澤武
• 申請（專利權）人: 北京航空航天大學
• 主分類號: B23K9/02
• 分類號: B23K9/02;B23K9/06
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 曹鵬飛

1.一種改進鋁合金電弧焊縫氣孔缺陷的方法，其特征在于，包括如下三個階段：

S1：引弧階段，采用大電流引弧，在短時間內完成；在引弧過程中，若鎢極發生了氧化或者引弧點處焊縫表面清污不徹底，引弧裝置持續工作200ms直到引弧成功為止；引弧完成后，引弧電流直接從直流模式跳轉到主焊接階段的復合超音頻脈沖變極性電流；

S2：主焊接階段，焊接電流采用復合超音頻脈沖變極性電流，復合超音頻脈沖變極性電流波形由超音頻脈沖電流波形與變極性電流波形組合得到；根據是否在變極性電流上疊加超音頻脈沖電流，將主焊接階段劃分成四種焊接模式：不疊加焊接模式，正向疊加焊接模式、負向疊加焊接模式和正負向疊加焊接模式；

S3：熄弧階段，保持熄弧電流波形形態與主焊接過程電流波形形態一致，僅電流波形的幅值發生衰減；可以通過適當增大熄弧時間，確保熔池從液態向固態的平穩過渡。

2.根據權利要求1所述的一種改進鋁合金電弧焊縫氣孔缺陷的方法，其特征在于，引弧完成后，引弧電流直接從直流模式跳轉到主焊接階段的復合超音頻脈沖變極性電流，該過程在5ms的時間內完成。

3.根據權利要求1所述的一種改進鋁合金電弧焊縫氣孔缺陷的方法，其特征在于，步驟S1中引弧電流幅值在60A到100A之間。

4.根據權利要求1或3所述的一種改進鋁合金電弧焊縫氣孔缺陷的方法，其特征在于，步驟S1中引弧過程控制在5ms的時間內完成。

5.根據權利要求1所述的一種改進鋁合金電弧焊縫氣孔缺陷的方法，其特征在于，變極性電流波形的幅值為0～300A，頻率為0～1000Hz，占空比為0～100％；超音頻脈沖電流波形的幅值為0～100A，頻率為1kHz～100kHz，占空比為0～100％。

6.根據權利要求5所述的一種改進鋁合金電弧焊縫氣孔缺陷的方法，其特征在于，步驟S2中所述的主焊接過程電流波形形態包括超音頻脈沖疊加模式、頻率和占空比。