[發(fā)明專利]不銹鋼帶及其制造方法、制造設(shè)備、微型管成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911113810.7 | 申請日: | 2019-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN110846595A | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃國燊;譚金龍 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市特發(fā)信息光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/58 | 分類號: | C22C38/58;C22C38/50;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21C5/00;B22D11/04;C21D8/02;B21B1/46;B23K26/24 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市南山區(qū)粵海街道高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 不銹鋼 及其 制造 方法 設(shè)備 微型 成型 | ||
本發(fā)明提供了一種不銹鋼帶,添加以下各合金元素:Cr,Si,Mo,Ni,Mn,N,Ti。本發(fā)明還提供了一種不銹鋼帶的制造方法。本發(fā)明還提供了一種不銹鋼帶的微型管成型方法。本發(fā)明還提供了一種不銹鋼帶的制造設(shè)備。本發(fā)明的有益效果是:可以得到超薄耐腐蝕耐高溫的不銹鋼帶,可以更好的滿足通信光纖保護管的制造要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光纖通信,尤其涉及一種不銹鋼帶及其制造方法、制造設(shè)備、微型管成型方法。
背景技術(shù)
不銹鋼帶具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性,并且能自由地彎曲成各種角度和曲率半徑,在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性。可以用來生產(chǎn)一種適用于通信光纖保護管,能大幅提高通信光纜在超低溫、超高溫、高壓、高濕以及鼠害、蟻害等惡劣環(huán)境條件下的生存能力。
目的,通信光纖保護管的制造要求主要是超薄耐腐蝕耐高溫,因此,如何進一步改善不銹鋼帶的耐腐蝕耐高溫性能,并且,降低不銹鋼帶的厚度,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供了一種不銹鋼帶及其制造方法、制造設(shè)備、微型管成型方法。
本發(fā)明提供了一種不銹鋼帶,添加以下各合金元素:Cr,Si,Mo,Ni,Mn,N,Ti。
;N:0.1~0.16;≤0.030;S:≤0.030;P:≤0.035,余量為Fe的不銹鋼水;所述不銹鋼水再送往LF爐精煉后送往連鑄機組形成方形坯,連鑄成型的方形坯經(jīng)熱軋得到熱軋黑皮卷。?本發(fā)明還提供了一種不銹鋼帶的制造方法,以含Ni生鐵為基料添加高碳鉻鐵,冶煉不銹鋼母液,所述不銹鋼母液通過GOR轉(zhuǎn)爐冶煉,加入Mn合金和Mo合金,以及Ti合金進行合金化,得到合金化的鋼水;合金化的鋼水經(jīng)過轉(zhuǎn)爐脫碳、AOD爐初脫碳和VOD爐真空精煉脫碳的三步法冶煉不銹鋼,得到按質(zhì)量百分比化學成分包括Cr:16.00~18.00;Si:≤0.50;Mo:≤3;Ni:10.00~12.00;Mn:≤2.00;Ti:5*C%~0.80
作為本發(fā)明的進一步改進,以含Ni生鐵為基料按每噸鋼160~200Kg添加高碳鉻鐵,在電弧爐冶煉不銹鋼母液,其出鋼溫度控制在16000;N:0.1~0.16;≤0.030;S:≤0.030;P:≤0.035,余量為Fe的不銹鋼水;所述不銹鋼水再送往LF爐精煉45-90min后送往連鑄機組形成方形坯,為保證鋼液的純凈度,連鑄中間包液面保持在900-1000mm,確保連鑄過程無卷渣等二次污染鋼液的現(xiàn)象發(fā)生,連鑄成型的方形坯經(jīng)熱軋得到熱軋黑皮卷。?C左右,通過GOR轉(zhuǎn)爐冶煉,加入2~3Kg/t的Mn合金和3~4Kg/t的Mo合金,以及0.8~1Kg/t的Ti合金進行合金化,得到合金化的鋼水,合金化的鋼水經(jīng)過轉(zhuǎn)爐脫碳、AOD爐初脫碳和VOD爐真空精煉脫碳的三步法冶煉不銹鋼,得到按質(zhì)量百分比化學成分包括Cr:16.00~18.00;Si:≤0.50;Mo:≤3;Ni:10.00~12.00;Mn:≤2.00;Ti:5*C%~0.80
作為本發(fā)明的進一步改進,所述熱軋黑皮卷經(jīng)過退火、酸洗后采用輥軋機的連軋技術(shù),經(jīng)過多次軋程生產(chǎn)出不銹鋼卷。
作為本發(fā)明的進一步改進,熱軋加熱溫度為1160~12900C,卷曲溫度700~8000C,固溶溫度1010~11200C。
作為本發(fā)明的進一步改進,精密扎制的不銹鋼卷經(jīng)過脫脂機組處理表面軋制油后,再經(jīng)由光亮退火機組得到精密合金不銹鋼帶,然后由拉伸矯直機組對帶鋼軟化處理和硬化平整,最后縱切機組將此精密合金不銹鋼帶進行縱切分條,獲得不銹鋼帶。
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