[發明專利]生產特殊板面效果地板的拉痕設備、流水線、加工方法

在審

• 申請號: 201911113700.0
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN110815482A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 蔣衛;喻立春;雷建發;方金昌
• 申請（專利權）人: 蘇州大衛木業有限公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B24B27/00;B24B55/06;B24B7/28
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 周超

1.一種生產特殊板面效果地板的拉痕設備，其特征在于：該拉痕設備包括機架、安裝在機架上的流頻流水線及沿所述流頻流水線運行方向依次設置第一拉痕設備、第二拉痕設備、第三拉痕設備、第四拉痕設備及第五拉痕設備，所述第一拉痕設備、第二拉痕設備、第三拉痕設備、第四拉痕設備均包含安裝支架、電機、主轉盤、輔盤，所述安裝支架安裝在所述機架上，在所述安裝支架上方固定若干個所述電機，所述電機的輸出軸下方固定有主轉盤，所述主轉盤的下方固定有三個呈三角形排列的所述輔盤，所述輔盤的底部在其周圈設置有鋼絲；所述第五拉痕設備中包括有膠輥，在所述膠輥四周設置有杜邦絲，該杜邦絲為圓形杜邦絲。

2.根據權利要求1所述的一種生產特殊板面效果地板的拉痕設備，其特征在于：所述主轉盤和輔盤為圓形鋼盤，所述主轉盤的直徑為220mm，所述輔盤的直徑為50mm。

3.根據權利要求2所述的一種生產特殊板面效果地板的拉痕設備，其特征在于：所述鋼絲設置在輔盤的底部周圈5mm寬處，所述鋼絲的長度為20mm、直徑為0.3mm。

4.根據權利要求1-3任一項所述的一種生產特殊板面效果地板的拉痕設備，其特征在于：所述第一拉痕設備和第三拉痕設備具有相同配置，所述第一拉痕設備和第三拉痕設備中均具有兩個所述電機和兩個所述主轉盤。

5.根據權利要求1-3任一項所述的一種生產特殊板面效果地板的拉痕設備，其特征在于：所述第二拉痕設備和第四拉痕設備具有相同配置，所述第二拉痕設備和第四拉痕設備中均具有三個電機和三個主轉盤。

6.根據權利要求1-3任一項所述的一種生產特殊板面效果地板的拉痕設備，其特征在于：所述在第一拉痕設備、第二拉痕設備、第三拉痕設備、第四拉痕設備及第五拉痕設備的一側均安裝有吸風管。

7.根據權利要求1-3任一項所述的一種生產特殊板面效果地板的拉痕設備，其特征在于：所述杜邦絲由超高分子量聚乙烯纖維制得，所述杜邦絲直徑為0.8mm、長度為35mm。

8.一種生產特殊板面效果地板的流水線，其特征在于，該流水線中包含有權利要求1-7任一項所述的拉痕設備，在拉痕設備的后端還設置有砂光設備、第一著色設備、第一冷風設備、第一紅外固化設備、第一紫外固化設備、油砂機、第二著色設備、第二冷風設備、第二紅外固化設備、底漆附著設備、第二紫外固化設備、第二油砂機、第一面漆附著設備、第三紫外固化設備、第二面漆附著設備、第四紫外固化設備。

9.一種生產特殊板面效果地板的加工方法，其特征在于，該加工方法采用權利要求8所述的一種生產特殊板面效果地板的流水線進行，該加工方法的步驟如下：

S1：做舊處理，將樹種依常規的生產工藝進行砂光定厚，四面刨定寬定厚后，在拉痕設備上進行木地板的表面做舊處理；開啟第一拉痕設備、第二拉痕設備、第三拉痕設備、第四拉痕設備，電機工作；放板人員將木地板并排平拼好后將產品放于流頻上，木地板經過第一拉痕設備、第二拉痕設備、第三拉痕設備、第四拉痕設備后，在木地板表面留下深淺不一的拉痕，人員在出料口處碼放整齊，人員檢查一排版本的拉痕處理均衡，依此要求重復該步驟，地板表面浮現出拉痕深淺不一的板面效果后開啟第五組設備，將地板表面拉痕進行拋光處理后，再進行開槽榫處理；

S2：面漆涂飾，將表面效果處理好的木地板先依工藝做背面兩底兩面的漆飾后做表面面漆涂飾。

10.根據權利要求9所述的一種生產特殊板面效果地板的加工方法，其特征在于，所述S2步驟的面漆涂飾中，還包含以下步驟：

S201將木地板面朝上，經砂光機150#砂布，進行表面拋光處理，過水性底漆，用海棉輥加膠輥進行輥底色，具體的底色，依樣品的顏色進行調整，水性著色底BWZ-4300、50％比例的水性色母BWZ-4002WI、1％比例的交聯劑BCK-001調制而成；

S202后面緊接著配有2名作業員用海棉或棉布將板面輕抹帶過，讓表干后更加光滑均勻細膩；

S203產品通過長度4-5米長流水線，使用6個專用0.3Kw冷風機，向產品板面吹風，幫助表面自然流平與表層風干；

S204產品過長紅外燈固化流頻，溫度控制在80-90℃；

S205產品過一個紫外燈固化，光能在50-80mj/cm²，然后產品過流頻于固定臺面，將產品碼放整齊，放于常溫室內冷卻，待產品全部冷卻，等待做二次面色；第一次白底與二次面色油漆時間間隔為12小時以上；

S206產品過油砂機，用400#砂帶輕砂產品表層，讓其表面細膩光滑；

S207依不同產品的顏色調制顏色，由水性著色漆加水性色槳來調配，經過單膠輥將顏色輥涂至板面；

S208安排兩名操作人員純手工擦收產品表層格麗斯顏色，使每一片產品表面色系一致，但用棉布帶后，表面顏色留存的厚實不一致，再加上每一片的紋路拉浮效果不一樣，展現出每一片的獨特美感；

S209產品過長流頻，使用6個專用0.3Kw冷風機，向產品板面吹風，讓其自然流平，表層固化；

S210產品過長紅外燈固化流頻，溫度控制在80-90℃；

S211單膠輥在產品表面輥涂專用UV附著底漆，該專用UV附著底漆采用BMZ-5007B，然后產品過一個半燈管的UV紫外燈固化機，光能控制在90-150mj/cm²區間；

S212單膠輥對產品輥涂UV紫外燈固化啞光面漆，然后產品過一個半燈管的UV紫外燈固化機，將產品表層半固化，過油砂機，將產品板面輕砂；

S213單膠輥對產品輥涂UV紫外燈固化啞光面漆，然后產品過一個半燈管的UV紫外燈固化機，將產品表層半固化表面，光能控制在90-150mj/cm²區間，再重復輥涂一次UV紫外燈固化啞光面漆，后經過4個UV紫外燈，光能控制在300-420mj/cm²將產品表面油漆固化完全；

S214經過表面特殊油漆的N次修飾，展現出色彩與紋理的自然搭配，讓木地板表面呈現出自然、懷舊的情懷美。