[發(fā)明專(zhuān)利]中小平臺(tái)自動(dòng)劃線打點(diǎn)機(jī)械裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911113427.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110900554A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫雪;于美芹;孫同珍;張烈明;劉梅;張茂華;焦亞男
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東五征集團(tuán)有限公司;浙江飛碟汽車(chē)制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B25H7/04
• 分類(lèi)號(hào): B25H7/04
• 代理公司: 濰坊博強(qiáng)專(zhuān)利代理有限公司 37244
• 代理人: 趙玉峰

本發(fā)明公開(kāi)了一種中小平臺(tái)自動(dòng)劃線打點(diǎn)機(jī)械裝置，包括安裝在工作平臺(tái)周側(cè)的安裝框架，所述安裝框架上安裝有X向直線運(yùn)動(dòng)模組，所述X向直線運(yùn)動(dòng)模組上安裝有Y向直線運(yùn)動(dòng)模組，所述Y向直線運(yùn)動(dòng)模組上安裝有Z向直線運(yùn)動(dòng)模組,所述Z向直線運(yùn)動(dòng)模組上安裝有電主軸，所述電主軸上安裝有劃線打點(diǎn)工作頭，所述X向直線運(yùn)動(dòng)模組、Y向直線運(yùn)動(dòng)模組、Z向直線運(yùn)動(dòng)模組和電主軸連接有控制系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了中小型平臺(tái)自動(dòng)快速、高精度劃線打點(diǎn)功能，解決了人工劃線打點(diǎn)精度低及采用加工中心加工費(fèi)用過(guò)高問(wèn)題，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提升了效率、降低了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加工設(shè)備，尤其涉及一種中小平臺(tái)自動(dòng)劃線打點(diǎn)機(jī)械裝置。

背景技術(shù)

目前板類(lèi)、焊接模具平臺(tái)的劃線打點(diǎn)工序，多通過(guò)兩種方式進(jìn)行：方式一：人工劃線、沖錐打點(diǎn)方式，由工作人員采用尺、劃針、劃規(guī)、重錐等工具進(jìn)行人工測(cè)量、標(biāo)記、劃線打點(diǎn)；存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作繁瑣，工作效率低，無(wú)法保證打點(diǎn)精度問(wèn)題；方式二：數(shù)控加工中心打點(diǎn)，數(shù)控打點(diǎn)成本高問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠快速、高精度劃線打點(diǎn)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升效率、降低成本的中小平臺(tái)自動(dòng)劃線打點(diǎn)機(jī)械裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：中小平臺(tái)自動(dòng)劃線打點(diǎn)機(jī)械裝置，包括安裝在工作平臺(tái)周側(cè)的安裝框架，所述安裝框架上安裝有X向直線運(yùn)動(dòng)模組，所述X向直線運(yùn)動(dòng)模組上安裝有Y向直線運(yùn)動(dòng)模組，所述Y向直線運(yùn)動(dòng)模組上安裝有Z向直線運(yùn)動(dòng)模組,所述Z向直線運(yùn)動(dòng)模組上安裝有電主軸，所述電主軸上安裝有劃線打點(diǎn)工作頭，所述X向直線運(yùn)動(dòng)模組、Y向直線運(yùn)動(dòng)模組、Z向直線運(yùn)動(dòng)模組和電主軸連接有控制系統(tǒng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述X向直線運(yùn)動(dòng)模組包括位于工作平臺(tái)相對(duì)兩側(cè)的安裝框架上分別安裝的X向滑軌，兩所述X向滑軌相互平行設(shè)置，兩所述X向滑軌上分別設(shè)置有X向滑座，兩所述X向滑軌兩端分別安裝有X向光電傳感器，兩所述X向滑座之間安裝有連接架，兩所述X向滑座連接有X向同步驅(qū)動(dòng)裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述X向同步驅(qū)動(dòng)裝置包括同步桿，所述同步桿兩端分別安裝有同步帶輪，兩所述X向滑軌上分別對(duì)應(yīng)安裝有從動(dòng)帶輪，所述同步帶輪和對(duì)應(yīng)的從動(dòng)帶輪上套裝有同步帶，兩所述同步帶分別連接對(duì)應(yīng)的X向滑座，所述同步桿通過(guò)聯(lián)軸器連接X(jué)向伺服電機(jī)，所述X向伺服電機(jī)通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器連接所述控制系統(tǒng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述Y向直線運(yùn)動(dòng)模組包括所述連接架上安裝的Y向滑軌，所述Y向滑軌兩端分別安裝有Y向光電傳感器，所述Y向滑軌上設(shè)置有Y向滑座，所述連接架上安裝有驅(qū)動(dòng)所述Y向滑座往復(fù)滑動(dòng)的Y向驅(qū)動(dòng)裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述Y向驅(qū)動(dòng)裝置包括所述連接架上安裝有Y向滾珠絲杠，所述Y向滑座套裝在所述Y向滾珠絲杠上，所述Y向滾珠絲杠通過(guò)聯(lián)軸器連接Y向伺服電機(jī)，所述Y向伺服電機(jī)通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器連接所述控制系統(tǒng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述Y向滑軌兼作所述連接架。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述Z向直線運(yùn)動(dòng)模組包括所述Y向滑座安裝的Z向安裝架，所述Z向安裝架安裝有Z向滑軌，所述Z向滑軌兩端分別安裝有Z向光電傳感器，所述Z向滑軌上安裝有Z向滑座，所述Z向滑座上安裝有所述電主軸，所述Z向安裝架上安裝有驅(qū)動(dòng)所述Z向滑座往復(fù)滑動(dòng)的Z向驅(qū)動(dòng)裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述Z向驅(qū)動(dòng)裝置包括所述Z向安裝架上安裝的Z向滾珠絲杠，所述Z向滑座套裝在所述Z向滾珠絲杠上，所述Z向滾珠絲杠通過(guò)聯(lián)軸器連接Z向伺服電機(jī)，所述Z向伺服電機(jī)通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器連接所述控制系統(tǒng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作平臺(tái)的外周側(cè)包覆有覆板，所述覆板上凸出設(shè)置有滾弧結(jié)構(gòu)。