[發明專利]一種鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統

在審

• 申請號: 201911112109.3
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN110801729A
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 張超;王康連;魏延東;楊益臣;秦茂宏;殷明雷
• 申請（專利權）人: 金沂蒙集團有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;C01C1/247
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 徐榮榮

本發明公開了一種鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統，包括氧化羅茨風機、氧化風管和氧化風布風管，所述氧化羅茨風機出口與氧化風管的入口相連通，所述氧化風管的入口處設有氧化風管閥門；所述氧化羅茨風機與氧化風管閥門之間增設有非金屬膨脹節；所述氧化風管的出口與四根氧化風管布風管通過法蘭相連接，所述四根氧化風布風管的出口位于脫硫塔內部；所述氧化風布風管上還焊接有氧化風排凈管。本發明通過對現有的脫硫氧化段進行改進，使脫硫塔塔底漿液中的亞硫酸銨充分徹底氧化，以達到硫酸銨結晶飽和，形成固含量6％的硫酸銨漿液，從而解決了鍋爐煙氣氨法脫硫亞硫酸銨氧化不徹底，晶粒細離心機離不出，影響鍋爐脫硫環保達標排放安全運行問題。

技術領域

本發明涉及化學工業技術領域，特別是涉及一種鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統。

背景技術

在鍋爐煙氣氨法脫硫超低排放生產過程中，在氧化槽加入的氨水由一級循環泵送入脫硫塔，吸收煙氣中的二氧化硫亞硫酸銨，亞硫酸銨溶液經設置在吸收段的回流管回流到氧化槽，在氧化槽下部被多層分布均勻的氧化空氣充分氧化成硫酸銨溶液，但仍有少量亞硫銨氧化不徹底進入脫硫塔底，影響脫硫塔底漿液的結晶，使漿液結晶粒度細離心機無法離出，影響脫硫塔環保達標排放安全運行。

發明內容

本發明為解決現有工藝存在的缺陷，提供了鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統，通過對現有的脫硫氧化段進行改進，使脫硫塔塔底漿液中的亞硫酸銨充分徹底氧化，以達到硫酸銨結晶飽和，形成固含量6％的硫酸銨漿液，從而解決了鍋爐煙氣氨法脫硫亞硫酸銨氧化不徹底，晶粒細離心機離不出，影響鍋爐脫硫環保達標排放安全運行問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統，包括氧化羅茨風機、氧化風管和氧化風布風管，所述氧化羅茨風機出口與氧化風管的入口相連通，所述氧化風管的入口處設有氧化風管閥門；所述氧化羅茨風機與氧化風管閥門之間增設有非金屬膨脹節；所述氧化風管的出口與四根氧化風管布風管通過法蘭相連接，所述四根氧化風布風管的出口位于脫硫塔內部，并在脫硫塔內部呈上下等間距分布；所述氧化風布風管上還焊接有氧化風排凈管。

上述一種鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統，優選的方案是，所述氧化風布風管距離脫硫塔底部2米。

上述一種鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統，優選的方案是，所述氧化風布風管的管底鉆有雙排孔，所述孔直徑為10mm，孔間距為0.25m。

上述一種鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統，優選的方案是，所述氧化風排凈管焊接在距氧化風布風管出口0.15m處。

上述一種鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統，優選的方案是，所述氧化風管為φ159×5mm的304管。

上述一種鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統，優選的方案是，所述氧化風布風管為φ76×4mm的2507管。

上述一種鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統，優選的方案是，所述氧化風排凈管為φ45×4 mm的2507管。

上述一種鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統，優選的方案是，所述氧化風排凈管的長度為0.8m。

本發明的有益效果體現在：

本發明提供的鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統，通過對現有的脫硫氧化段進行改進，使脫硫塔底漿液中氧化不徹底的亞硫酸銨，繼續被氧化空氣充分氧化成硫酸銨溶液，解決了現有技術中硫酸銨結晶晶粒細，離心機離不出，鍋爐脫硫不能達標排放環保安全運行問題。

附圖說明

本發明上述的以及其他的特征、性質和優勢將通過下面結合附圖和實施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標記始終表示相同的特征，其中：

圖1為本發明鍋爐煙氣氨法脫硫氧化配風系統結構圖。