[發明專利]利用巖棉生產廢料制作復合磚的制備方法在審
| 申請號: | 201911111491.6 | 申請日: | 2019-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN110818372A | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發明(設計)人: | 袁晶晶;袁洪奎 | 申請(專利權)人: | 盤錦洪鵬再生資源科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;B28B1/04;B28B1/093;B28B3/02;B28B17/02 |
| 代理公司: | 天津睿禾唯晟專利代理事務所(普通合伙) 12235 | 代理人: | 唐偉 |
| 地址: | 124000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 生產 廢料 制作 復合 制備 方法 | ||
本發明提供一種利用巖棉生產廢料制作復合磚的制備方法,涉及一種建筑材料技術領域。該發明包括以下步驟:粉碎篩分;選料混合;砂漿配制;漿料混合;壓制成型;挑選烘烤;成品。本發明以生產巖棉板、纖維棉板和硅鈣天花板的廢棄邊角料為主要原料,不僅降低了墻體磚的生產成本,而且變廢為寶,解決了這些廢棄邊角料嚴重污染環境的問題。
技術領域
本發明涉及一種建筑材料技術領域,特別是涉及利用巖棉生產廢料制作復合磚的制備方法。
背景技術
現有技術中,傳統的空心磚是以粘土、頁巖等為主要原料,經過原料處理、成型、燒結制成,不僅需要消耗大量的粘土、頁巖等巖產資源,而且,工藝復雜,成本高。另一方面,在生產巖棉板、纖維棉板和硅鈣天花板的過程中產生大量的廢棄邊角料,這些廢棄的邊角料無法天然降解,是很大的污染源,會對環境造成污染,目前尚未發現有效的治理辦法。
發明內容
針對上述問題中存在的不足之處,本發明提供一種利用巖棉生產廢料制作復合磚的制備方法,使其以生產巖棉板、纖維棉板和硅鈣天花板的廢棄邊角料為主要原料,不僅降低了墻體磚的生產成本,而且變廢為寶,解決了這些廢棄邊角料嚴重污染環境的問題。
為了解決上述問題,本發明提供一種利用巖棉生產廢料制作復合磚的制備方法,其中,包括以下步驟:
S10、粉碎篩分:將廢巖棉渣、廢玻璃體送入粉碎機中進行充分粉碎,再通過篩分機對粉碎后的物料進行篩分,符合標準的顆粒篩出,不符合表換的顆粒送入粉碎機中重新進行粉碎;
S20、選料混合:按照原料配方的重量百分比,取廢巖棉渣和廢玻璃體粉碎后的顆粒、粘合添加劑和脫硫石膏粉,充分混合并攪拌均勻,制成原料;
S30、砂漿配制:按照水泥:水:乳膠:細沙=1:0.32-0.35:0.1:1的比例進行配制,然后快速攪拌10秒鐘,制成水泥砂漿;
S40、漿料混合:將步驟S20中混合成的原料和步驟S30中的水泥砂漿進行成分混合形成漿料;
S50、壓制成型:將制成的漿料注入到墻體磚模具中,模具底部通過機械振動夯實,并在40噸的壓力作用下擠壓成型,制成磚坯;
S60、挑選烘烤:對初級磚坯進行揀選,揀選合格的初級磚坯進行烘烤處理;
S70、成品:經過烘烤處理后的初級磚坯就得到成品復合型磚。
優選的,所述步驟S60中,揀選合格后的初級磚坯磚使用燃煤或天然氣轉動烘烤至150-200℃。
優選的,所述步驟S20中,廢巖棉渣、廢玻璃體、水泥砂漿、粘合添加劑和脫硫石膏粉的總量比為40-42:28-30:12-14:1-3:15。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:
本發明以生產巖棉板、纖維棉板和硅鈣天花板的廢棄邊角料為主要原料,不僅降低了墻體磚的生產成本,而且變廢為寶,解決了這些廢棄邊角料嚴重污染環境的問題,產品施工便捷、省工省料,采用本發明所建的建筑物美觀耐用、抗壓力強、耐腐蝕,具有良好的市場前景和社會效益。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,下面結合實例對本發明作進一步詳細說明,但所舉實例不作為對本發明的限定。
實施例1
廢巖棉渣、廢玻璃體、水泥砂漿、粘合添加劑和脫硫石膏粉的總量比為40:28:12:1:15。
一種利用巖棉生產廢料制作復合磚的制備方法,包括以下步驟:
S10、粉碎篩分:將廢巖棉渣、廢玻璃體送入粉碎機中進行充分粉碎,再通過篩分機對粉碎后的物料進行篩分,符合標準的顆粒篩出,不符合表換的顆粒送入粉碎機中重新進行粉碎;
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