[發明專利]一種用于潤滑油再過濾的超聲波破乳器裝置

在審

• 申請號: 201911110977.8
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN110669547A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 劉先斌
• 申請（專利權）人: 重慶工商大學
• 主分類號: C10G33/00
• 分類號: C10G33/00;C10G33/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于潤滑油再過濾的超聲波破乳器裝置，包括進油口（1）、前端板(2)、電氣控制箱(3)、超聲波發生器(31)、超聲波換能器（4）、吸附網(5)、外殼（6）、后端板（7）、出油口(8)、存水室（9）、放水閥（10）、放水器（11）、排水閥（12）及連接管道和線路組成的用于潤滑油再過濾的超聲波破乳器裝置，其特征在于：潤滑油乳化液在超聲波高頻震蕩作用下，多數水包油型和油包水型乳化分子界面破裂，部分水分子與所述吸附網(5)發生碰撞被吸附，并逐步積聚形成水滴后沉降到所述存水室（9）內，可實現不停機排水。本發明的用于潤滑油再過濾的超聲波破乳器裝置結構簡單、破乳效率高、便于實現油水分離、優勢明顯。

技術領域

本發明涉及潤滑油油水分離技術領域，特別涉及超聲波破乳和聚結過濾技術。

背景技術

潤滑油因各種原因進水后,在高溫和攪拌的情況下極易形成乳化液，將使油水分離工作變得非常困難，特別是油包水型乳化液分子結構比較穩定，使用傳統的脫水方法處理其效果不佳，因此對潤滑油乳化液應采取先破乳再過濾的油水分離工藝。采用超聲波振蕩能夠對乳化油液進行破乳，但是破乳只是油水分離的輔助方法，破乳后如不及時進行油水分離將重新形成乳化液。

因此，如何設計用于潤滑油再過濾的超聲波破乳器裝置，從而進一步提高乳化油液分離脫水效率是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于潤滑油再過濾的超聲波破乳器裝置。

為解決上述技術問題，本發明提供一種用于潤滑油再過濾的超聲波破乳器裝置，包括進油口1、前端板2、電氣控制箱3、超聲波發生器31、超聲波換能器4、吸附網5、外殼6、后端板7、出油口8、存水室9、放水閥10、放水器11、排水閥12及連接管道和線路組成的用于潤滑油再過濾的超聲波破乳器裝置（如圖1、圖2）。

優選地，所述一種用于潤滑油再過濾的超聲波破乳器裝置為圓筒型橫臥式結構。

優選地，所述前端板2為圓形，下部設置有所述的進油口1。

優選地，所述電氣控制箱3內設置有所述的超聲波發生器31。

優選地，所述超聲波換能器4通過法蘭安裝在所述的前端板2上部，并向下傾斜對準所述后端板7的中心，所述的超聲波換能器4與所述的超聲波發生器31之間有導線連接。

優選地，所述吸附網5為多層、均勻的設置于所述的外殼6內部，吸附網5為厚度2mm鋼板沖孔網板，孔徑5mm，間距5mm，按梅花型排列，表面噴涂構造短直氟鏈表面活性劑與極性親水基團組成的微納復合結構涂料，具有強烈的親水憎油性。

優選地，所述外殼6為橫臥圓筒型，底部有凹槽a。

優選地，所述出油口8設置于所述的后端板7上部外側。

優選地，所述存水室9設置于所述的外殼6底部的凹槽a處下面。

優選地，所述放水器10與所述的存水室9之間有管道和閥門連接。

優選地，當潤滑油乳化液從所述進油口1進入超聲波破乳器時，在所述超聲波換能器4發出的超聲波高頻震蕩作用下，多數水包油型和油包水型乳化分子界面破裂，部分水分子與所述吸附網5發生碰撞被吸附，并逐步積聚形成水滴后沉降到所述外殼6底部的凹槽a處和所述存水室9內，未被吸附的水分子和潤滑油一起從所述出油口8流出后，可利用其他過濾裝置進行油水分離。

優選地，所述超聲波發生器31產生直流脈沖電源，電壓為110V，頻率為40-50KHZ，電源波形的占空比為1：1。

優選地，所述超聲波換能器4功率為100-300W。

優選地，所述的超聲波破乳器裝置工作時潤滑油需加熱到60-65℃。