[發(fā)明專利]膠液組合物、覆銅板及相應(yīng)的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911110499.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111073214A | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張志勤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 建滔覆銅板(深圳)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L63/00 | 分類號(hào): | C08L63/00;C08L61/14;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/30;C08K3/22;B32B15/14;B32B15/20;B32B17/02;B32B17/06;B32B33/00 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 劉陽 |
| 地址: | 518101 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組合 銅板 相應(yīng) 制備 方法 | ||
1.一種膠液組合物,其特征在于,以重量份計(jì),制備所述膠液組合物的原料包括如下組分:
其中,所述改性硫酸鋇膠體為非線性失水的氫氧化鋁包覆的硫酸鋇膠體;所述亞納米氫氧化鋁的粒徑為0.01μm~0.2μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠液組合物,其特征在于,所述含磷環(huán)氧樹脂為磷雜菲酚醛環(huán)氧樹脂,所述磷雜菲酚醛環(huán)氧樹脂中磷的質(zhì)量百分比為2.0%~2.8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠液組合物,其特征在于,所述磷雜菲酚醛環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧當(dāng)量為3.1eq/Kg~3.3eq/Kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠液組合物,其特征在于,所述固化劑為雙氰胺,所述促進(jìn)劑選自2-甲基咪唑及2-乙基-4甲基咪唑中的至少一種,所述有機(jī)溶劑能夠溶解所述固化劑和所述促進(jìn)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠液組合物,其特征在于,所述促進(jìn)劑為2-甲基咪唑,所述有機(jī)溶劑為二甲基甲酰胺。
6.一種膠液組合物的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
以重量份計(jì),稱取包括如下組分的原料:170份~190份含磷環(huán)氧樹脂、70份~90份無溴無磷環(huán)氧樹脂、5份~7份固化劑、0.1份~0.3份促進(jìn)劑、110份~150份改性硫酸鋇膠體、10份~15份亞納米氫氧化鋁、80份~120份有機(jī)溶劑、1.5份~2.5份偶聯(lián)劑、20份~40份含磷含氮酚醛樹脂及10份~20份異氰酸酯改性增韌環(huán)氧樹脂;混合均勻,得到所述膠液組合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠液組合物的制備方法,其特征在于,所述得到所述膠液組合物的步驟包括:
將所述固化劑溶解于一部分所述有機(jī)溶劑中,得到第一溶液;
將所述促進(jìn)劑溶解于另一部分所述有機(jī)溶劑中,得到第二溶液;
將所述第一溶液與所述含磷環(huán)氧樹脂、所述無溴無磷環(huán)氧樹脂、所述含磷含氮酚醛樹脂、所述異氰酸酯改性增韌環(huán)氧樹脂及所述偶聯(lián)劑混合,得到第一混合物;
將所述第一混合物與所述改性硫酸鋇膠體及亞納米氫氧化鋁混合,得到第二混合物;及
將所述第二溶液與所述第二混合物混合,并經(jīng)過剪切攪拌處理,得到所述膠液組合物。
8.一種覆銅板的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
在玻璃纖維布的相對(duì)的兩個(gè)表面涂覆膠液組合物,經(jīng)過熱處理,得到半固化片,其中,所述膠液組合物包括如下組分的原料:含磷環(huán)氧樹脂170份~190份、無溴無磷環(huán)氧樹脂70份~90份、固化劑5份~7份、促進(jìn)劑0.1份~0.3份、改性硫酸鋇膠體110份~150份、亞納米氫氧化鋁10份~15份、有機(jī)溶劑80份~120份及1.5份~2.5份偶聯(lián)劑、含磷含氮酚醛樹脂20份~40份及異氰酸酯改性增韌環(huán)氧樹脂10份~20份;
將若干個(gè)所述半固化片面面疊合,得到疊合件,所述疊合件具有兩個(gè)相對(duì)的涂覆有所述膠液組合物的外表面;及
在所述疊合件的兩個(gè)外表面覆上銅箔,經(jīng)過熱壓處理,得到所述覆銅板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的覆銅板的制備方法,其特征在于,所述熱處理溫度為180℃~230℃,所述熱處理時(shí)間為60s~120;
進(jìn)一步地,所述熱壓處理的熱壓溫度為60℃~225℃,熱壓壓力為8kgf/cm2~28kgf/cm2,熱壓時(shí)間為180min~220min。
10.權(quán)利要求8~9任一項(xiàng)所述的覆銅板的制備方法制備得到的覆銅板。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于建滔覆銅板(深圳)有限公司,未經(jīng)建滔覆銅板(深圳)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201911110499.0/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種鹽酸氨溴索的合成工藝
- 下一篇:一種具有防蟲散熱功能的室外箱式變壓器





