[發(fā)明專利]一種可精準(zhǔn)調(diào)控的再生鋁加工用鍛造設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911110080.5
• 申請(qǐng)日: 2019-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN112792278A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 安獻(xiàn)新;謝飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新邵縣鴻遠(yuǎn)金屬加工有限公司
• 主分類號(hào): B21J9/06
• 分類號(hào): B21J9/06;B21J13/04;B21J3/00;B30B15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了一種可精準(zhǔn)調(diào)控的再生鋁加工用鍛造設(shè)備，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上固定有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱外側(cè)滑動(dòng)套裝有鍛造壓板，所述導(dǎo)向柱頂端固定有頂板，所述頂板內(nèi)側(cè)固定有液壓缸，所述液壓缸下端與鍛造壓板固定連接，所述工作平臺(tái)正面一端固定有機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)側(cè)通過支架固定有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)輸出端設(shè)置有扇葉；通過設(shè)置有收集塊、移動(dòng)塊、彈簧、滑塊、電動(dòng)機(jī)、扇葉及排風(fēng)管，便于避免鍛造過程中的微屑向操作員一側(cè)飄散，影響操作員的呼吸健康，通過設(shè)置有滾珠、滲油孔及儲(chǔ)油腔，避免鍛造壓板沿導(dǎo)向柱長(zhǎng)時(shí)間滑動(dòng)過程中，易造成兩者之間發(fā)生磨損。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于再生鋁加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可精準(zhǔn)調(diào)控的再生鋁加工用鍛造設(shè)備。

背景技術(shù)

再生鋁是由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料，經(jīng)重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬，是金屬鋁的一個(gè)重要來(lái)源，再生鋁在鍛造時(shí)通過鍛造壓力機(jī)進(jìn)行加壓鍛造，鍛造壓力機(jī)采用集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，可精準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行調(diào)控，鍛造效果佳。

現(xiàn)有的再生鋁加工用鍛造壓力機(jī)在使用過程中，加壓鍛造時(shí)產(chǎn)生的微屑不便于對(duì)其進(jìn)行收集，導(dǎo)致微屑向操作員一側(cè)飄散，易影響操作員的呼吸健康，安全性低，長(zhǎng)期呼吸到微屑容易產(chǎn)生職業(yè)病，另外在鍛造時(shí)，鍛造的壓板沿導(dǎo)向柱長(zhǎng)時(shí)間滑動(dòng)過程中，易造成兩者之間發(fā)生磨損，使用壽命低，為此我們提出一種可精準(zhǔn)調(diào)控的再生鋁加工用鍛造設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可精準(zhǔn)調(diào)控的再生鋁加工用鍛造設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的再生鋁加工用鍛造壓力機(jī)在使用過程中，加壓鍛造時(shí)產(chǎn)生的微屑不便于對(duì)其進(jìn)行收集，導(dǎo)致微屑向操作員一側(cè)飄散，易影響操作員的呼吸健康，安全性低，長(zhǎng)期呼吸到微屑容易產(chǎn)生職業(yè)病，另外在鍛造時(shí)，鍛造的壓板沿導(dǎo)向柱長(zhǎng)時(shí)間滑動(dòng)過程中，易造成兩者之間發(fā)生磨損，使用壽命低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可精準(zhǔn)調(diào)控的再生鋁加工用鍛造設(shè)備，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上固定有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱外側(cè)滑動(dòng)套裝有鍛造壓板，所述導(dǎo)向柱頂端固定有頂板，所述頂板內(nèi)側(cè)固定有液壓缸，所述液壓缸下端與鍛造壓板固定連接，所述工作平臺(tái)正面一端固定有機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)側(cè)通過支架固定有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)輸出端設(shè)置有扇葉，所述機(jī)箱另一端設(shè)置有排風(fēng)管，所述工作平臺(tái)正面中部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)側(cè)底表面固定有彈簧，所述彈簧頂端固定有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊兩端固定有滑塊，所述移動(dòng)塊與工作平臺(tái)通過滑塊進(jìn)行滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊上端固定有收集塊，所述收集塊一側(cè)表面設(shè)置有伸縮軟管，所述伸縮軟管與機(jī)箱的內(nèi)部連通，所述收集塊另一側(cè)表面開設(shè)有集氣口，所述鍛造壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括滾珠、滲油孔、儲(chǔ)油腔及注油口，所述鍛造壓板內(nèi)側(cè)壁通過轉(zhuǎn)動(dòng)槽安裝有滾珠，所述鍛造壓板一端內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)油腔，所述儲(chǔ)油腔內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有滲油孔，所述儲(chǔ)油腔上端設(shè)置有注油口。

優(yōu)選的，所述注油口的外側(cè)通過螺紋旋合連接有密封蓋，所述密封蓋外側(cè)壁設(shè)置有摩擦紋。

優(yōu)選的，所述滲油孔為傾斜結(jié)構(gòu)，所述滲油孔與滾珠的數(shù)量相等。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺栓，所述移動(dòng)塊與收集塊通過螺栓固定連接，所述螺栓設(shè)置有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述彈簧設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述彈簧沿移動(dòng)塊長(zhǎng)度方向等距分布。

優(yōu)選的，所述收集塊為長(zhǎng)方形，所述收集塊上端設(shè)置有倒角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)通過設(shè)置有收集塊、移動(dòng)塊、彈簧、滑塊、電動(dòng)機(jī)、扇葉及排風(fēng)管，便于避免鍛造過程中的微屑向操作員一側(cè)飄散，影響操作員的呼吸健康，便于提高周邊的環(huán)境安全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果佳。

(2)通過設(shè)置有滾珠、滲油孔及儲(chǔ)油腔，便于對(duì)導(dǎo)向柱與鍛造壓板之間的進(jìn)行潤(rùn)滑，避免鍛造壓板沿導(dǎo)向柱長(zhǎng)時(shí)間滑動(dòng)過程中，易造成兩者之間發(fā)生磨損，影響裝置的使用效果，便于降低摩擦力，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。